6.鑄鋼砂（鋼砂）
6.1產(chǎn)品型號
G10、G12、G14、G16、G18、G25、G40、G50、G80、G120
6.2鋼砂生產(chǎn)執(zhí)行標準
我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協(xié)會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。
6.3鋼砂主要技術指標
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名稱 |
（鋼砂）鑄鋼砂 |
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化學成分 |
碳（C） |
0.70~1.20% |
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錳（Mn） |
0.35~1.20% |
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硅（Si） |
0.40~1.20% |
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硫（S） |
≤0.05% |
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磷（P） |
≤0.05% |
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平均硬度 （500g荷載下測定） |
GP鋼砂：42~50HRC （399~509HV） GL鋼砂：56~60HRC （620~713HV） GH鋼砂：63~66HRC （759~889HV） |
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硬度偏差 |
偏差范圍為±3.0HRC或者±40HV |
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金相組織 |
均勻的回火馬氏體或回火屈氏體+彌散分布碳化物 |
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最小密度 （酒精置換法測定） |
7.4g/cm3 |
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6.4鋼丸、鋼砂的應用范圍
A. 清理：
拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
B. 除銹：
拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。
C. 強化：
拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
D. 噴丸：
型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
E. 拋丸：
鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
F. 打砂：
打砂處理。
G. 預處理：
涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
6.5不同硬度鋼砂
A. GP鋼砂：
此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業(yè)。
B. GL鋼砂：
盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業(yè)。
C. GH鋼砂：
此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業(yè)中會始終保持棱角，對形成規(guī)則的，發(fā)毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機作業(yè)時，應考慮施工要求優(yōu)先于價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設備。
6.6鋼砂的適用設備
鋼砂主要適用于噴砂房、主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除銹設備，鋼材預處理生產(chǎn)線、鋼板預處理生產(chǎn)線、鋼結構預處理生產(chǎn)線、砂房中的設備。滾筒式拋丸清理機、 鋼（橡膠）履帶式拋丸清理機、 臺車式拋丸清理機、 轉(zhuǎn)臺式拋丸（強化）清理機、 吊鏈雙行程、步進、積放清理機、 吊鉤式拋（噴）丸清理機、 輥道式拋丸清理機及鋼板預處理線、臺車式拋（噴）丸落砂清理機、 鋼瓶及鋼管內(nèi)外壁清理機、 板簧、圓簧、曲軸、連桿拋丸強化機、 鋁合金、鋅合金、不銹鋼專用砂面機、 缸體（缸蓋）專用雙工位鼠籠式清理機、 工程機械、汽車、摩托車等行業(yè)部件專用清理機、 船用錨鏈清理機、 碳棒表面清理機、 型鋼、構件清理機、 整車拋丸清理機、 吊鉤臺車組合式拋丸清理機 鋼帶拋丸強化機、 吊鏈轉(zhuǎn)盤式拋丸清理機、 鋼板立式拋丸清理機、 網(wǎng)帶式清理機、 盤圓拋丸清理機、 瓷瓦拋丸清理機、 吊鉤擺動式拋丸清理機等設備。
