1.鑄鋼丸（鋼丸）
1.1分類(lèi): 金屬磨料
1.2產(chǎn)品型號(hào)
S780/SS2.5 、S660/SS2.0 、 S550/SS1.7 、S460/SS1.4 、 S390/SS1.2 、 S330/SS1.0 、S280/SS0.8 、S230/SS0.6 、 S170/SS0.5 、S140/SS0.4 、 S110/SS0.3 、 S70/SS0.2
1.3鋼丸生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
我們嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國(guó)鑄鋼協(xié)會(huì)“SFSA20-66鑄鋼磨料標(biāo)準(zhǔn)”、美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)“SAE J827鑄鋼丸標(biāo)準(zhǔn)”，中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)“YB/T5149-93鑄鋼丸”、美國(guó)軍標(biāo)“MIL-S-851清理及強(qiáng)化用金屬類(lèi)鋼砂及鋼丸標(biāo)準(zhǔn)”及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織“ISO11124-3標(biāo)準(zhǔn)高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標(biāo)準(zhǔn)”來(lái)生產(chǎn)。
1.4鋼丸主要技術(shù)指標(biāo)：
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名稱(chēng) |
（鋼丸）鑄鋼丸 |
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化學(xué)成分 |
碳（C） |
0.70~1.20% |
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錳（Mn） |
0.35~1.20% |
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硅（Si） |
≧0.4 |
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硫（S） |
≤0.05% |
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磷（P） |
≤0.05% |
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平均硬度
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常規(guī)：40~50HRC （377~509HV） 特殊：52~56HRC （543~620HV） 特殊：56~60HRC （620~713HV） |
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硬度偏差 |
偏差范圍為±3.0HRC |
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金相組織 |
均勻的回火馬氏體或回火屈氏體 |
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密度 堆積密度 |
7.4g/cm3 |
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1.5鋼丸的應(yīng)用范圍：
A. 清理：
拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
B. 除銹：
拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
C. 強(qiáng)化：
拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
D. 噴丸：
型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
E. 拋丸：
鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
F. 打砂：
打砂處理。
G. 鋼丸預(yù)處理：
涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
1.6鋼丸的適用設(shè)備：
鋼丸主要適用于滾筒式、鏈?zhǔn)?、吊鉤式、履帶式、通過(guò)式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、積放式、步進(jìn)式、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)（拋丸器）、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)、砂房中的設(shè)備。
