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密封條拉力測試機廠家

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拉力測試機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的制造的拉力測試機現(xiàn)有 0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、30t的 密封條拉力測試機廠家可滿足各行各業(yè)客戶的需求。

拉力測試機要測量一個材料的拉力參數(shù)必須要按照：測試前準備、操作要求步驟、操作中注意事項嚴格執(zhí)行。只有將以上三個步驟、細節(jié)掌握好并且執(zhí)行到位，才能避免因為操作失誤導(dǎo)致測試的結(jié)果有誤差。
拉力測試機的壽命取決于拉力測試機生產(chǎn)廠家的本身配件有品質(zhì)和客戶的保養(yǎng)，正常拉力測試機的壽命在8——10年，拉力測試機新配置針對所有設(shè)備都添加機臺臺面橡膠保護，保護客戶在上下測試件和裝配夾具時傷到儀器油漆。
很多客戶常常會問拉力測試機怎么會這么貴，其實貴有貴的道理，產(chǎn)品品質(zhì)和售后是有很大區(qū)別，所有產(chǎn)品設(shè)計壽命在十年以上，而很多價格低的產(chǎn)品為了偷工減料采用劣質(zhì)的配件，使儀器壽命在3——5年就報廢。
1， 研發(fā)成本:所有儀器自主研發(fā),包括軟件.
2， 加工成本：生產(chǎn)配件全部采用CNC加工中心加工，精度在0.01MM
3， 檢測成本：每臺儀器經(jīng)過多次測試，校準。
4， 售后服務(wù)成本：好的品牌肯定有好的售后服務(wù)，在24小時內(nèi)解決你售后問題。

拉力測試機維修是指拉力測試機出現(xiàn)故障或力值誤差大或者受惡劣環(huán)境影響必須保養(yǎng)等事項。維修人員一般為生產(chǎn)廠家售后技術(shù)人員。下面海達儀器作為拉力測試機的生產(chǎn)廠家跟大家講一下拉力測試機的維修事項。
一、拉力測試機維修種類
1.拉力測試機修理的種類。根據(jù)修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設(shè)備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
(1)小修理。小修理通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整拉力測試機的局部結(jié)構(gòu)，以保證拉力測試機能正常運轉(zhuǎn)到計劃修理時間。
小修理的特點是：修理次數(shù)多，工作量小，每次修理時間短，只收更換配件及出差修理費。小修理一般在生產(chǎn)現(xiàn)場由車間專職維修工人執(zhí)行。
(2)中修理。中修理是對拉力測試機進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件;同時要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設(shè)備的基準，以保證拉力測試機能恢復(fù)和達到應(yīng)有的標準和技術(shù)要求。
中修理的特點是：修理次數(shù)較多，工作量不很大，每次修理時間較短，只收更換配件及出差修理費用。中修理的大部分項目由廠家的專職維修工程師在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行。
(3)大修理。大修理是指通過更換，恢復(fù)其主要零部件，恢復(fù)拉力測試機原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進行的全面修理。
大修理的特點是：修理次數(shù)少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由使用廠家支付。拉力測試機大修后，質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗收。
二、拉力測試機維修范圍：
拉力測試機維修包含的范圍較廣，包括：為防止設(shè)備劣化，維持拉力測試機性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護保養(yǎng)工作;為測定拉力測試機劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查;為修復(fù)劣化，恢復(fù)拉力測試機性能而進行的修理活動等。
三、拉力測試機維修檢查
拉力測試機檢查：是指對拉力測試機主體的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握儀器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時查明和消除儀器的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。
1、日常檢查和定期檢查。
(1)日常檢查由拉力測試機操作人員執(zhí)行，同日常保養(yǎng)結(jié)合起來，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況，進行必要的維護保養(yǎng)工作。
(2)定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過檢查，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
2、機能檢查和精度檢查。
(1)機能檢查是指對拉力測試機的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏電、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。
(2)精度檢查是指對拉力測試機的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定拉力測試機精度的優(yōu)劣程度，為拉力測試機驗收、修理和更新提供依據(jù)。
四、拉力測試機維修保養(yǎng)：
在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。
1、一級保養(yǎng)：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。
2、二級保養(yǎng)：包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。
3、三級保養(yǎng)：主要是對設(shè)備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。
溫馨提示：我司拉力測試機為進口配置，精度高，性能穩(wěn)定，一般操作人員操作得到，細心維護，使用壽命時間內(nèi)一般不會出現(xiàn)問題。

影響拉力測試機性能和精度的五大因素
第一個是拉力測試機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件)。通常拉力測試機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器，如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話那么測量結(jié)果也不會準。
第二個是拉力測試機的動力源(電機，也叫馬達)。通常拉力測試機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應(yīng)慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄。有高速就沒了低速，有低速就沒了高速，其速度控制并不準確。
第三個是拉力測試機的力值傳感器。試驗機的測力穩(wěn)定性是由傳感器的優(yōu)劣決定的，目前大部分拉力測試機的生產(chǎn)廠家使用的傳感器小力值采用S型傳感器，大力值采用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應(yīng)變片式，如果應(yīng)變片精度不高或固定應(yīng)變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。
第四個是驅(qū)動傳感器運動的部件-滾珠絲桿。絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接影響試驗的最大變形和斷后伸長率。而目前市場上的拉力測試機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大，使用壽命短。
第五個是拉力測試機的傳動系統(tǒng)。現(xiàn)在市場上的試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，但兩種傳動方式都有各自的弊端：前者需要定期加潤滑油，后者則保證不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果。

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