⑴ 形態(tài):在多套色印花中,織物上的全部或部分花型中的一種或幾種花色不在應(yīng)有的位置上。
⑵ 產(chǎn)生原因:主要有以下幾個(gè)方面:
① 印制過(guò)程中,織物上發(fā)生間歇性對(duì)花不正。即當(dāng)圓網(wǎng)每轉(zhuǎn)周,有等距離同樣花型對(duì)花不正的現(xiàn)象。
② 制版方面:
描黑白稿不當(dāng),如該用借線的采用分線、分線過(guò)大或過(guò)小等。
圓網(wǎng)的圓周大小精度不一致或圓網(wǎng)大小頭的允許誤差不在同一側(cè)。
描稿用的整套滌綸片基或連曬軟片收縮不一,感光時(shí)包片錯(cuò)位,導(dǎo)致圓網(wǎng)本身對(duì)花不正。
③ 印花機(jī)方面:
在刮印過(guò)程中,由于圓網(wǎng)或印花刮刀的抖動(dòng),造成對(duì)花不正。
圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪磨損后形成的空隙較大,齒尖的擺動(dòng)引起對(duì)花不正。
由于印花機(jī)啟動(dòng)后的慣性,導(dǎo)帶未被拉緊,容易使它在主動(dòng)輥筒上滑移,造成經(jīng)向?qū)ú徽S纱艘矔?huì)產(chǎn)生導(dǎo)帶左右跑偏現(xiàn)象,使緯向和斜向發(fā)生對(duì)花不正。
④ 貼布方面:織物出現(xiàn)一段一段的對(duì)花不正,且并非等距離間隔,使熱塑性貼布腔粘著力較差,印花織物被色漿潤(rùn)濕后收縮,在導(dǎo)帶上發(fā)生相對(duì)位移。
⑶ 防止辦法:
① 發(fā)生間歇性對(duì)花不正時(shí),應(yīng)首先核對(duì)圓網(wǎng)上的記號(hào),并檢查圓網(wǎng)花紋是否錯(cuò)位。
② 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求,認(rèn)真完成制版的每一工序。
③ 經(jīng)常檢查印花印花導(dǎo)帶運(yùn)行是否正確建議使用強(qiáng)度較高的聚氨酯導(dǎo)帶,主導(dǎo)輥的位置是否平整,以防經(jīng)、緯向的對(duì)花不正。
④ 合理選用貼布漿,及時(shí)剝除已經(jīng)失去粘著力的熱塑性膠,提高其對(duì)織物的粘著能力。 上海優(yōu)紡傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司13651856391提供的荷蘭ACON(愛克恩)導(dǎo)帶具有很高的尺寸穩(wěn)定性.