詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 元昇 | 型號 | YS液壓絞車 |
類型 | 工程絞車 | 驅(qū)動動力 | 液壓 |
滾筒直徑 | 200 | 牽引力 | 2 |
最大起重量 | 2 | 額定載重量 | 2 |
額定速度 | 0 | 鋼絲繩直徑 | 10 |
適用領域 | 汽車甲板船舶 | 加工定制 | 是 |
自身重量 | 50 | 產(chǎn)地 | 其他 |
在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載***小載荷的液壓缸會首先移動,承載載荷的液壓缸移動.
為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件.
(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖,液壓泵3由電動機帶動,從油箱1中吸油,然后將具有壓力能的油液輸送到管路,油液通過節(jié)流閥4和管路流 至換向閥6,換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置),因此通路情況不同,當閥芯處于中間位置時,閥口P.A、B.T互不相通.通向液壓缸的油路被堵死,液壓缸不通壓力油,所以工作臺停止不動;若將閥芯向右推(右端工作位置),這時閥口P和A,B和T相通,壓力油經(jīng)P口流入換向閥6,經(jīng)A口流入液壓缸8的左腔,活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動下帶動工作臺10向右移動;液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6,又經(jīng)回油口T流回油箱1;若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置),活塞帶動工作臺向左移動;因此換向閥6的工作位置不同的,就能不斷改變壓力油的通路,使液 壓缸不斷換向,以實現(xiàn)工作臺所需要的往復運動。
根據(jù)加工要求的不同,工作臺的移動速度可通過節(jié)流閥4來調(diào)節(jié),利用改變節(jié)流閥開口的大小來調(diào)節(jié)通過節(jié)流閥的流量,以控制工作臺的運動速度。