詳細參數(shù) | |||
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鈑金材質(zhì) | 冷軋板 | 成型件 | 機床外殼 |
下料方式 | 沖床 | 表面處理 | 氧化 |
打樣周期 | 4-7天 | 加工周期 | 8-15天 |
加工工序 | CNC加工 | 鈑材厚度 | 0.2-0.3 |
公差 | ,-0.05 | 加工貿(mào)易形式 | 來料加工 |
CNC加工有著多種稱號:數(shù)控機床、銑床、精雕機、電腦鑼等
CNC加工通常是在新產(chǎn)品開發(fā)批量之前手板驗證最好的工藝之一,因為CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,時效快。
其實就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫"CNC加工中心"機械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗
數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。
④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。