山東高速冷軋機(jī)的生產(chǎn)流程：
都知道冷軋機(jī)速度快效益高，產(chǎn)品性能優(yōu)良，下面就認(rèn)識(shí)一下山東高速冷軋機(jī)的生產(chǎn)流程特點(diǎn)：
立式上料：將光圓鋼筋原料經(jīng)過(guò)雙工位立式上料架進(jìn)行連續(xù)上料，換卷時(shí)，需對(duì)原料進(jìn)行對(duì)焊作業(yè)。
除銹減徑：原料鋼筋通過(guò)此設(shè)備產(chǎn)生彎曲變形及拉直，是表面氧化皮脫落，提高產(chǎn)品的性能和外觀質(zhì)量。
一道軋制：對(duì)鋼筋進(jìn)行一道軋制，將鋼筋減徑軋扁，是鋼筋成型的前道工序。
二道軋制：將鋼筋軋制成符合要求的帶肋鋼筋，一道、二道軋采用新式一體機(jī)。
分卷剪：按產(chǎn)品要求重量，根據(jù)理論長(zhǎng)度，進(jìn)行分卷剪切。
熱處理：對(duì)帶肋鋼筋回火處理，提高延性及綜合機(jī)械性能，采用紅外線測(cè)溫控溫。
測(cè)量直徑：利用激光探頭，檢測(cè)成品的鋼筋基圓、肋高、重量等，在線控制鋼筋質(zhì)量。
矯直測(cè)長(zhǎng)：對(duì)成型的帶肋鋼筋進(jìn)行矯直并測(cè)量長(zhǎng)度。
收線：將直條鋼筋收卷成要求的盤(pán)卷，兩臺(tái)收線機(jī)交替運(yùn)行，連續(xù)生產(chǎn)。
翻轉(zhuǎn)：由運(yùn)卷機(jī)械手將收好的盤(pán)卷自動(dòng)抓取并至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，再反轉(zhuǎn)90o。
打包：由運(yùn)卷小車(chē)將盤(pán)卷掛到C形鉤入PF線，送至臥式打包機(jī)打包。
入庫(kù)：將打完包的盤(pán)卷運(yùn)至卸卷站，用行吊吊起，實(shí)現(xiàn)最終入庫(kù)。
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