建平XJF95M壓縮機(jī)油路系統(tǒng)檢測(cè)
要點(diǎn)二，啟動(dòng)：泵啟動(dòng)前必須使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，直至泵殼頂部的排氣嘴開(kāi)啟時(shí)有液體冒出。泵啟動(dòng)前將出口閥關(guān)閉。在流量為零的情況下啟動(dòng)，泵所需的功率小，可避免電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)因過(guò)載而燒壞，泵開(kāi)啟后再逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(mén)至所需的流量。泵運(yùn)行中要經(jīng)常檢查填料層的泄露發(fā)熱情況及填料的松緊度，以在停車(chē)能用手盤(pán)動(dòng)軸，并有液體一滴一滴地滲出為合適。泵停車(chē)時(shí)，先關(guān)閉出口閥們，以免液體倒流引起葉輪螺母松脫，若停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將泵和管路內(nèi)液體放凈，以免銹蝕和冬季凍結(jié)。
在普通石棉盤(pán)根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。節(jié)維護(hù)對(duì)閥門(mén)的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。保管維護(hù)保管維護(hù)的目的，是不讓閥門(mén)在保管中損壞，或降低。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。閥門(mén)保管，應(yīng)該井井有條，小閥門(mén)放在貨架上，大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。
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電位計(jì)的輸入源的兩個(gè)端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動(dòng)觸點(diǎn)沿輸出側(cè)的電阻器移動(dòng)。電位器是三端設(shè)備，兩個(gè)固定端端子和一個(gè)抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。
但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用：陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將十分可觀(guān)(約為制粉工序能耗的1%～2%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái)，如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存，或交換后再利用。噴霧干燥塔自身因素挑選合適的規(guī)格：陶瓷行業(yè)大部分廠(chǎng)家采用6型噴霧干燥塔，有些陶瓷廠(chǎng)采用8型和1型，大的有12型，噴嘴多達(dá)54個(gè)。
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在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機(jī)的裝配。在裝配時(shí)需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試?？梢杂^(guān)察制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況、聽(tīng)其聲音、測(cè)量其參數(shù)等方式來(lái)進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。
由于實(shí)際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性，形成信號(hào)傳遞滯后，運(yùn)行基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一次調(diào)整。在調(diào)節(jié)時(shí)千萬(wàn)不可采取大起大落的快速調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行而掌握不好調(diào)節(jié)的功效。應(yīng)先開(kāi)始粗調(diào)一圈（機(jī)房專(zhuān)用空調(diào)的熱力膨脹閥一般采用壓桿式和散型齒輪式，散型齒輪式是用一個(gè)小齒輪帶動(dòng)一個(gè)大齒輪，調(diào)節(jié)的圈數(shù)比較多，一般可以調(diào)2~4圈；壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次調(diào)1/4圈；O65空調(diào)的熱力膨脹閥采用散型齒輪式），觀(guān)察低壓側(cè)壓力表壓力值的變化，待表壓力值穩(wěn)定后，再進(jìn)行細(xì)調(diào)。
