設(shè)備組成：
1. 主機：包含H型鋼拼裝、焊接、矯正、輥道輸送等
2. 電控系統(tǒng)：主控制柜、變頻器控制程序系統(tǒng)設(shè)置、數(shù)顯速度顯示屏
3. 組立機構(gòu)：腹板夾緊、翼板夾緊、下壓緊裝置
4. 托料機構(gòu)：輸入輥道裝置4組*2.6米。
5. 出料機構(gòu)（包括升降機構(gòu)2）：輸出輥道裝置4組*2.6米其中2組帶升降。
6. 液壓系統(tǒng)：油缸、液壓泵站、高壓油管。
7. 對齊機構(gòu)：手動裝置
8. 送絲機構(gòu)總成：左右單絲裝置各一。
9. 工作平臺及扶梯：附件等
10. 焊接電源兩臺：（電源、控制盒、控制線纜由客戶提供）
11. 焊劑回收裝置兩套：旋渦氣泵、回收裝置、漏斗等
二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：
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序號 |
參數(shù) /型號 |
YQPHJ1800 |
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1 |
腹板高mm |
200mm-1800 |
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2 |
腹板厚mm |
6-20mm |
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3 |
翼板寬mm |
160-800mm |
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4 |
翼板厚mm |
6-25mm |
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5 |
H型梁長mm |
15000mm |
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6 |
尺寸調(diào)整系統(tǒng) |
分開，機械式 |
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7 |
焊機 |
2套MZ-1250F埋弧焊機 |
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8 |
焊機額定功率，千瓦 |
2×80 |
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9 |
焊接種類 |
自動埋弧焊 |
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10 |
焊接速度，毫米/分 |
0-1000 |
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11 |
焊速調(diào)整 |
平滑 |
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12 |
焊頭調(diào)整角度 |
±45°±12.5 |
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13 |
液壓系統(tǒng)壓力，兆帕 |
≤10 |
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14 |
焊劑自動循環(huán)系統(tǒng) |
2套 |
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15 |
焊劑量，千克 |
2×100 |
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16 |
總功率，千瓦 |
24 （焊接電源除外) |
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17 |
外形尺寸（長×寬×高）毫米 |
20000×2500×3500 |
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18 |
設(shè)備功能 |
拼裝、焊接、矯正 |
主要外購件配置
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1 |
液壓站 |
南通億鈦 |
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2 |
減速機 |
常州金速來 |
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3 |
液壓馬達 |
寧波赫德爾 |
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4 |
油缸 |
南通億鈦和浙江臺州 |
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5 |
變頻器 |
默貝克 |
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6 |
主要電器元件 |
施耐德 |
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7 |
焊接電源 |
MZ-1250F |
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8 |
回收機 |
無錫 |
三、設(shè)備的性能：
1、拼焊矯主機、輸入輥道、輸出輥道、輸出升降輥道、液壓腹板夾緊部件、液壓翼板夾緊部件、焊劑回收輸送一體機、液壓升降壓緊機構(gòu)、自動焊機送絲機構(gòu)、液壓泵站系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)；
2、導向部份是通過絲桿螺母副+直線導軌實現(xiàn)伸縮，來滿足不同規(guī)格的H型鋼，導向輪都是通過高頻淬火熱處理、伸縮自如，導向準確；
3、組立升降油缸是由臺州產(chǎn)，密封件均采用臺灣生產(chǎn)，油缸采用大口徑的，保證一定的壓力長時間耐用性、使用壽命長；
4、組立傳動液壓馬達，采用擺針馬達式，具有傳動平穩(wěn)，扭矩大等特點，密封件為臺灣產(chǎn)，使用可靠耐用、噪音低等優(yōu)點；
5、矯正部件的傳動與組立的傳動是通過鏈輪鏈條傳動的，確保前后同步傳動，液壓傳動采用南通確保整臺設(shè)備在焊接過程傳動輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，從而使工件行走均速，使焊縫成形美觀；
6、矯正輪材質(zhì)為35CrMo熱處理達到長久使用，淬火硬度：HRC40-45，矯正輪在組焊矯一體機中矯正機構(gòu)的主要核心之一；
7、減速機采用全國品牌機常州金速來產(chǎn)，雙級擺線針輪、輸出扭矩大，傳動平穩(wěn)等優(yōu)點；
8、電器元件采用臺灣明緯直流電源，穩(wěn)定可靠，采用國內(nèi)品牌為默貝克或易能、使用穩(wěn)定，繼電器品牌為施耐德品牌、元器件為西門子或施耐德品牌；
9、埋弧焊機采用國內(nèi)知名品牌（成都振中），使得角焊的焊縫成形平整，達到理想焊接效果;
10、回收送料機，送料、焊接、回收一體結(jié)構(gòu)，使得焊接完美、送料充份、回收率高的特點；
11、本設(shè)備送絲機構(gòu)采用100KG至于250KG焊絲盤，任選規(guī)格的焊絲可以任意裝于焊絲盤上；比過去老款焊絲盤裝焊絲繁碩而方便得多；
12、本設(shè)備的外購件如軸承、液壓站、油缸、埋弧焊機等均用國內(nèi)品牌，品質(zhì)優(yōu)、服務(wù)及時等優(yōu)點；
