每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會有不小的困難。因為整個滾筒分三段，總共長達2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。
砂石生產線滾筒篩故障解決方式：
1、當遇到篩分質量不好時，應檢查篩網孔徑是否堵塞，篩面是否損壞，物料含水量是否過大。立即檢查篩面情況，堵塞部分及時清理。當物料含水量過大時應變換篩分方式。
2、篩分產量小應檢查砂石生產線滾筒篩篩體物料是否有堆積，轉速是否合適。砂石生產線滾筒篩轉速不可過快也不可過慢，正常轉速在12轉/分—20轉/分，具體應參照篩分物料及篩體大小來說。轉速過慢造成物料堆積流動不及時，導致篩分產量小。
3、砂石生產線滾筒篩工作時物料回流應檢查進料方式，當物料進入篩體進行篩分時應循序漸進按部就班，不可操之過急，一次進料堆積太多造成物料回流。也可以在進料口增加螺旋撥片促進物料向前流動，減少物料回流現(xiàn)象。
4、運轉時聲音不正常應檢查軸承，定時清洗，注油。當軸承磨損比較嚴重時要及時更替。
5、砂石生產線滾筒篩電機卡死一般分兩種情況，超負荷運行和電壓不穩(wěn)。及時檢查電壓電流情況保證設備正常運行。設備需空車開機，運行正常后進行入料，入料按部就班依次進入不能給設備造成太大壓力即可避免電機卡死情況。
