華仕達當智能技術(shù)與一步法 PERT保溫管設(shè)備結(jié)合
整條生產(chǎn)線上設(shè)置了46個信息收集和發(fā)送點，實現(xiàn)了PLC與觸摸屏一體化，這就是青島華仕達機器股份有限公司將人工智能技術(shù)，在一步法PERT保溫管設(shè)備上成功應(yīng)用，再與互聯(lián)網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，獲得了良好運行的效果。這樣的一步法PERT保溫管設(shè)備，已經(jīng)包括在山西長治等多家客戶中得到推廣。
一步法PERT保溫管設(shè)備，這臺型號為HD-80的設(shè)備，華仕達設(shè)定的基本參數(shù)為：功率：90KW；發(fā)泡度：75—87%；擠出產(chǎn)量：5000米/天；生產(chǎn)管徑范圍：Φ30—Φ160mm。生產(chǎn)過程是在連續(xù)不間斷狀態(tài)下，將內(nèi)管、聚氨酯發(fā)泡保溫層和護套層一次性復(fù)合成形，同時也可以在銅、鋁、鋼等各種材料的管材上進行復(fù)合。其性能特點是通過人工智能進行發(fā)泡控制、改變制品材料的物理狀態(tài)，達到質(zhì)輕、保溫、環(huán)保的特點。設(shè)備實現(xiàn)了內(nèi)管制造，發(fā)泡，覆膜，冷卻以及收卷的全過程自動穩(wěn)定和可控。
這臺一步法PERT保溫管設(shè)備最的亮點，是華仕達率先運用互聯(lián)網(wǎng)的模式，應(yīng)用人工智能PLC電腦控制系統(tǒng)和溫控模塊，實現(xiàn)了PLC與觸摸屏一體化。在整條生產(chǎn)線上設(shè)置了46個信息收集和發(fā)送點，從接單、下達任務(wù)、設(shè)計、制造、出貨到安裝調(diào)試、設(shè)備運行、售后服務(wù)全程信息化，在互聯(lián)互通、一體無縫結(jié)合。即在智能化和大數(shù)據(jù)的條件下，華仕達對自己的生產(chǎn)車間實施視頻全程全覆蓋；客戶通過互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的通訊端口，與華仕達的監(jiān)控系統(tǒng)進行無縫連接，就可以看到自己購買的設(shè)備實時生產(chǎn)情況；也可以看到華仕達的工廠里正在制造的其它設(shè)備；對已在客戶公司投入使用的設(shè)備，如果一旦出現(xiàn)故障，華仕達可以進行遠程“會診”，及時幫助客戶排除故障；通過計算機系統(tǒng)的自助管理系統(tǒng)，客戶可以隨時準確掌握任何時段員工的投料、運行，及管材合格率、廢品率情況；當通過對運行數(shù)據(jù)實施一體收集后，就可以實現(xiàn)揚優(yōu)去劣，達到不斷提高一步法PERT保溫管設(shè)備性能的目的。
