無(wú)害化處理設(shè)備的處理流程為:物料通過(guò)傳輸帶輸送到罐內(nèi)→高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干、冷卻篩選→除塵及相關(guān)廢氣處理→儲(chǔ)料稱(chēng)重、包裝、入庫(kù).
1、入料環(huán)節(jié)
本環(huán)節(jié)既要考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問(wèn)題又考慮到無(wú)害化處理必須生、熟分開(kāi)的相關(guān)規(guī)定,車(chē)間設(shè)計(jì)兩層模式(一層處理設(shè)備、二層原料),既減輕工人入料的勞動(dòng)強(qiáng)度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端.
2、水解卸壓及廢氣處理
物料進(jìn)入水解罐通過(guò)高溫高壓處理達(dá)到充分滅菌后,進(jìn)入卸壓排氣程序.廢氣首先進(jìn)入降塵緩沖罐,經(jīng)過(guò)降塵處理后的廢氣進(jìn)入冷凝器處理,無(wú)法冷凝的少量氣體再經(jīng)過(guò)廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個(gè)卸壓的廢氣被完全處理分解達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn).
3、烘干處理
卸壓完成后,進(jìn)入出料烘干階段.烘干程序設(shè)計(jì)是批次生產(chǎn)工藝.物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機(jī)的螺旋輸送機(jī)(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機(jī).
4、油、物分離
烘干后的物料直接落入耙式儲(chǔ)料倉(cāng)暫存;按照螺旋榨油機(jī)的處理量,循序進(jìn)入壓榨環(huán)節(jié)進(jìn)行油、物分離.產(chǎn)出的榨餅進(jìn)入冷卻環(huán)節(jié)處理,產(chǎn)出的油脂進(jìn)入加熱油脂沉淀池,經(jīng)過(guò)沉淀后的油脂裝罐儲(chǔ)存.
5、冷卻,防塵及相關(guān)廢氣處理過(guò)程
分離后的物料由密閉螺旋輸送機(jī)送入冷卻器冷卻.期間包括烘干機(jī),冷卻器,密閉輸送機(jī)的廢氣都經(jīng)過(guò)螺旋降塵器,再降塵處理由引風(fēng)機(jī)吸入冷凝器處理.
6、篩選粉碎,儲(chǔ)料包裝入庫(kù)過(guò)程
物料冷卻后,由螺旋輸送機(jī)送入篩選粉碎機(jī)組,物料粉碎后,通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)由螺旋降塵口進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行接袋包裝入庫(kù).
無(wú)害化處理設(shè)備的出現(xiàn)可以更好地幫助人類(lèi)解決廢物處理、資源循環(huán)利用、環(huán)境保護(hù)等問(wèn)題,我們相信為了無(wú)害化處理設(shè)備將會(huì)擁有更加廣闊的市場(chǎng),我們期待與廣大新老客戶共建美好家園!
