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生物降解機為有機垃圾（餐廚、園林、果蔬等）微生物處理菌提供必要的降解生存環(huán)境進而快速降解有機垃圾（餐廚、園林、果蔬等）的機械設(shè)備。該設(shè)備為微生物處理菌提供適宜的溫度、濕度、含氧量等條件，使有機垃圾得以快速降解。

特點：

1、處理速度快，分解效率高，異味小，4-24小時內(nèi)減量率達到90％左右。

2、處理物廣泛，適應(yīng)性強，只需要達到分類標準即可；適應(yīng)地域廣泛，室、內(nèi)、外均可正常適用。

3規(guī)格齊全，單臺日處理量從200KG到500KG不等；使用安全、成熟可靠、美觀耐用、全自動、智能化，無需專人看管。

 

無害化處理設(shè)備的處理流程為:物料通過傳輸帶輸送到罐內(nèi)→高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理→烘干、冷卻篩選→除塵及相關(guān)廢氣處理→儲料稱重、包裝、入庫.

1、入料環(huán)節(jié)
本環(huán)節(jié)既要考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問題又考慮到無害化處理必須生、熟分開的相關(guān)規(guī)定,車間設(shè)計兩層模式(一層處理設(shè)備、二層原料),既減輕工人入料的勞動強度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端.
2、水解卸壓及廢氣處理
物料進入水解罐通過高溫高壓處理達到充分滅菌后,進入卸壓排氣程序.廢氣首先進入降塵緩沖罐,經(jīng)過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理,無法冷凝的少量氣體再經(jīng)過廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個卸壓的廢氣被完全處理分解達到廢氣排放標準.
3、烘干處理
卸壓完成后,進入出料烘干階段.烘干程序設(shè)計是批次生產(chǎn)工藝.物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機的螺旋輸送機(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機.
4、油、物分離
烘干后的物料直接落入耙式儲料倉暫存;按照螺旋榨油機的處理量,循序進入壓榨環(huán)節(jié)進行油、物分離.產(chǎn)出的榨餅進入冷卻環(huán)節(jié)處理,產(chǎn)出的油脂進入加熱油脂沉淀池,經(jīng)過沉淀后的油脂裝罐儲存.

5、冷卻,防塵及相關(guān)廢氣處理過程
分離后的物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻.期間包括烘干機,冷卻器,密閉輸送機的廢氣都經(jīng)過螺旋降塵器,再降塵處理由引風(fēng)機吸入冷凝器處理.
6、篩選粉碎,儲料包裝入庫過程
物料冷卻后,由螺旋輸送機送入篩選粉碎機組,物料粉碎后,通過風(fēng)機經(jīng)由螺旋降塵口進入儲料倉進行接袋包裝入庫.
無害化處理設(shè)備的出現(xiàn)可以更好地幫助人類解決廢物處理、資源循環(huán)利用、環(huán)境保護等問題,我們相信為了無害化處理設(shè)備將會擁有更加廣闊的市場,我們期待與廣大新老客戶共建美好家園!