純凈水設(shè)備自動(dòng)化程度非常高，設(shè)計(jì)精密，結(jié)構(gòu)緊湊，適合大型工業(yè)企業(yè)使用。純凈水設(shè)備是采用反滲透技術(shù)研發(fā)而成，反滲透膜造價(jià)成本高，所以要正確的維護(hù)和保養(yǎng)純凈水設(shè)備，可以避免安全隱患的發(fā)生。下面來介紹一下純凈水設(shè)備正確的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
1、反滲透設(shè)備的總進(jìn)水量由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透設(shè)備進(jìn)水量沒有變化，則不要亂動(dòng)RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開或全閉;RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動(dòng)濃排調(diào)節(jié)閥，禁止全開或全閉。
2、純凈水設(shè)備機(jī)械過濾器定期反洗。反洗時(shí)進(jìn)行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透膜。
3、操作工應(yīng)在每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括：
進(jìn)水：PH值，電導(dǎo)率，壓力，SDI，水溫;
產(chǎn)水：電導(dǎo)率，流量，PH值;濃水：流量，壓力以及各段進(jìn)水壓力。
4、當(dāng)反滲透設(shè)備裝置發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動(dòng)閥開度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)設(shè)備。
5、定期檢查、及時(shí)更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的純凈水設(shè)備反滲透膜的顆粒污染。
6、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
7、應(yīng)該及時(shí)調(diào)整濃水量，保持回收率75左右，應(yīng)既不能使?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結(jié)垢，又不應(yīng)浪費(fèi)水，即應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。
8、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時(shí)應(yīng)對(duì)排放量進(jìn)行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率。
9、裝置不得長時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)，如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫納和18%甘油實(shí)施保護(hù)。
10、與初始投用狀態(tài)相比，標(biāo)準(zhǔn)化的純凈水設(shè)備反滲透裝置產(chǎn)水量下降10，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時(shí)，應(yīng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行及時(shí)清洗。
安慶超濾設(shè)備專業(yè)售后服務(wù)一般系統(tǒng)設(shè)計(jì)為壓縮機(jī)停機(jī)一定時(shí)間后四通閥才換向，此時(shí)高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動(dòng)時(shí)，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動(dòng)作；由于外部原因，先導(dǎo)閥部變形，造成閥芯不能動(dòng)作；先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動(dòng)作；冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時(shí)，溫度過高，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動(dòng)作；制冷系統(tǒng)冷媒泄漏，冷媒循環(huán)量不足，達(dá)不到換向所需的壓力；壓縮機(jī)溫度過高，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機(jī)得不到很好的冷卻，排氣溫度過高導(dǎo)致四通閥內(nèi)部零件變形卡死或換向不靈。
