使反滲透膜性能降低的主要因素有：
1、膜發(fā)生化學降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強酸強堿的破壞；
2、膜表面難溶鹽結垢；
3、膜受進水懸浮物、膠體污堵；
4、膜受微生物、菌類、藻類等黏附、侵蝕后造成污堵與膜降解；
5、大分子有機物對膜污堵以及小分子有機物被膜吸附。
反滲透效率與壽命與原水預處理效果密切相關，預處理的目的就是要把進水對膜的污染、結垢、損傷等降到，從而使系統(tǒng)產水量、脫鹽率、回收率及運行成本化。因此，良好的預處理對RO裝置長期安全運行是十分重要的。其目的細分為：
1、除去懸浮固體，降低濁度；
2、控制微生物的生長；
3、與控制微溶鹽的沉積；
4、進水溫度和pH的調整；
5、有機物的去除；
6、金屬氧化物和硅的沉淀控制。
反滲透膜預處理的目標
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質量、透過水流量的穩(wěn)定、運行費用的化、膜使用壽命的化等，必須進行完善的預處理。具體的目標為：
1、 防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質及有機物，從而防止這些物質在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；
2、 防止膜表面發(fā)生結垢，即必須盡量難溶鹽如CaCO3、CaSO3、BaSO3、SrSO3、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積；
3、 防止膜承受物理和化學損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或堿性水、氧化劑等對膜的影響。
怒江末端管線機質優(yōu)價廉支風管不能大于5.5m/s。在4dB時，風管允許流速a.主風管不能大于7.5m/s。支風管不能大于6.m/s。在45dB時，風管允許流速a.主風管不能大于9.m/s。支風管不能大于7.m/s。在一般的設計當中主風道為鋼板及非金屬風管材質時，主風道的風機風速控制在6~14m/s。采用金屬風管時,不應大于2m/s。采用內表面光滑的混凝土等非金屬風管時,不應大于15m/s。上述方法再選用時，用戶好能夠根據自己的實際工況來工作。
