使反滲透膜性能降低的主要因素有：
1、膜發(fā)生化學降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強酸強堿的破壞；
2、膜表面難溶鹽結垢；
3、膜受進水懸浮物、膠體污堵；
4、膜受微生物、菌類、藻類等黏附、侵蝕后造成污堵與膜降解；
5、大分子有機物對膜污堵以及小分子有機物被膜吸附。
反滲透效率與壽命與原水預處理效果密切相關，預處理的目的就是要把進水對膜的污染、結垢、損傷等降到，從而使系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率及運行成本化。因此，良好的預處理對RO裝置長期安全運行是十分重要的。其目的細分為：
1、除去懸浮固體，降低濁度；
2、控制微生物的生長；
3、與控制微溶鹽的沉積；
4、進水溫度和pH的調(diào)整；
5、有機物的去除；
6、金屬氧化物和硅的沉淀控制。
反滲透膜預處理的目標
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運行費用的化、膜使用壽命的化等，必須進行完善的預處理。具體的目標為：
1、 防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；
2、 防止膜表面發(fā)生結垢，即必須盡量難溶鹽如CaCO3、CaSO3、BaSO3、SrSO3、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積；
3、 防止膜承受物理和化學損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或堿性水、氧化劑等對膜的影響。
阿里反滲透水處理系統(tǒng)質(zhì)優(yōu)價廉一個用戶圖形界面提供了描繪出托盤堆碼形式的容易操作的平臺。根據(jù)控制生產(chǎn)的工件數(shù)量，機械手抓取、定向移動和安放(堆碼)每個包裝容器(箱、盒、桶和罐等)在正確的托盤位置上。識別及驗證系統(tǒng)識別、驗證和跟蹤產(chǎn)品的能力已經(jīng)成為整個包裝系統(tǒng)不可缺少的環(huán)節(jié)。識別方法可以使用傳統(tǒng)的條碼到無線電射頻(RF)傳感器，它們能夠跟蹤托盤或全部產(chǎn)品。聯(lián)機的條碼印刷及驗證也是必要的。能夠提供有效可靠手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可視技術(Visiontechnology)可用于包裝的很多場合，，產(chǎn)品的檢測和定向、充填水平及計數(shù)、光學貼標、文字識別、貼標文案驗證、標貼記錄以及全部文字和圖形的驗證(離開生產(chǎn)線)等。
