3.不銹鋼絲切丸
3.1產(chǎn)品型號
0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、1.0mm
3.2不銹鋼絲切丸生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
我們嚴(yán)格按美國SAE標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)不銹鋼絲成分來生產(chǎn)。
不銹鋼絲切丸的主要技術(shù)指標(biāo)：
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名 稱 |
鋼絲切丸 |
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化學(xué)成分 |
碳(C) |
≤0.12% |
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錳(Mn) |
≤2.00% |
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硅(Si) |
≤1.00% |
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鉻(Cr) |
17～19% |
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鎳(Ni) |
7～10% |
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硫(S) |
≤0.03% |
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磷(P) |
≤0.035% |
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平均硬度 |
41～59 HRC(388～509HV) |
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硬度偏差 |
偏差范圍為±1.0HRC或±40HV |
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金相組織 |
縱向（均勻形變奧光體）橫向（均勻形變奧光體） |
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最小密度 |
7.8g/cm3 |
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注：可根據(jù)用戶需求，提供其它化學(xué)成分
● 304奧氏體型(304 Austenite Type)：碳(C)＜0.25%, 鉻(Cr)=16～18%, 鎳(Ni)=6～10%, 硅(Si)＜1%, 錳(Mn)＜2%
● 430型鐵素體(430 Ferrite Type)：碳(C)＜0.25%, 鉻(Cr)=16～18%, 硅(Si)＜1%, 錳(Mn)＜1%
● 410型馬氏體(410 Martensite Type)：碳(C)＜0.25%, 鉻(Cr)=11～13%, 硅(Si)＜1%, 錳(Mn)＜1%
3.3不銹鋼絲切丸的應(yīng)用范圍
A. 清理：
拋丸清理、噴丸清理、有色鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金壓鑄件清理、不銹鋼鑄件拋丸清理、不銹鋼鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、不銹鋼板清理、不銹鋼材清理、不銹鋼板清理，有色件等表面去毛刺和光整亮化加工處理，可提高工件的抗疲勞、抗腐蝕性能及掩蓋鑄件表面缺陷，使產(chǎn)品表面增白、光亮。
B. 不銹鋼丸除銹：
拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
C. 強(qiáng)化：
不銹鋼零部件拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化。
D. 噴丸：
有色鋁、銅、鎂鋅壓鑄件噴丸，不銹鋼鋼材噴丸。
3.4不銹鋼絲切丸的適用范圍
不銹鋼丸是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。
