先泰精工制造機(jī)械加工件除油通過式自動(dòng)高壓噴淋清洗機(jī)
技術(shù)參數(shù)
一種比較環(huán)保的高清潔度零件超聲波清洗設(shè)備，主要針對(duì)玻璃，鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板、等金屬配件的表面清潔，
采用履帶自動(dòng)傳輸方式，工作方式是通過超聲波清洗、漂洗方式，使用水和按比例配置清洗劑，實(shí)現(xiàn)零部件
的去油污和加工屑目的，不使用有機(jī)溶劑，環(huán)保性能設(shè)備，去污速度快、效果好，運(yùn)行成本低。
清洗工藝及流程：上料→超聲波清洗機(jī)→鼓泡清洗→噴淋→吹干→熱風(fēng)循環(huán)烘干→下料。
首先操作者將待洗工件均勻擺放于料籃內(nèi)，避免工作疊放，鏈條網(wǎng)帶勻速通過超聲波清洗槽，上下超聲波
振板發(fā)射28KHZ超聲波，功率（可面議）,清洗液的溫度為50℃，恒溫，漂洗鼓泡結(jié)構(gòu)，使超聲波震落的污
漬充分掉入液體中，進(jìn)入下道噴淋清洗，噴輻射，工件表面臟漬全部沖干凈，工件表面通過網(wǎng)帶進(jìn)入吹干工
序時(shí)，壓縮空氣除去工件表面的油和水，連續(xù)進(jìn)行吹干，然后熱風(fēng)循環(huán)烘干箱自動(dòng)循環(huán)烘干，待定下料。
環(huán)保的高清潔度零部件清洗設(shè)備由履帶傳輸系統(tǒng)、機(jī)架、超聲波發(fā)生器、換能器、鼓泡設(shè)置、噴淋漂洗
系統(tǒng)、吹干、熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
該超聲波清洗系統(tǒng)極大地提高了清洗效果和清洗能力。每班生產(chǎn)量8小時(shí)計(jì)算是人工操作的4倍，節(jié)約員
工3—5名。是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的企業(yè)首選的自動(dòng)清洗設(shè)備。
優(yōu)點(diǎn)：本機(jī)清洗速度快，節(jié)約成本，效率高，占地小。
公司介紹：
廣東順德先泰超聲設(shè)備有限公司/江門市先泰機(jī)械制造有限公司坐落在美麗富饒的中國(guó)僑都江門鶴山市共和鎮(zhèn),占地近10000平方米，自建廠房，總投資2000多萬(wàn)人民幣，是一家大型專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)銷售清洗設(shè)備、烘干設(shè)備、純水設(shè)備、輸送設(shè)備、以及其他環(huán)保設(shè)備以及整廠自動(dòng)化改造的設(shè)備公司，本公司產(chǎn)品包括高壓噴淋清洗設(shè)備（網(wǎng)帶式噴淋清洗機(jī)、懸掛式噴淋清洗烘干線等）烘干設(shè)備（單層或多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)、工業(yè)烤箱、高溫烘房、低溫農(nóng)副產(chǎn)品烘房等）超聲波清洗設(shè)備（單、多槽超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗流水線、機(jī)械臂全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)等）、工業(yè)純水機(jī)、各類非標(biāo)輸送設(shè)備等等、先泰致力于為客戶解決工業(yè)生產(chǎn)過程中所遇到的各種清洗烘干難題以及整廠自動(dòng)化改造， 公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，先泰超聲工程設(shè)備有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
先泰超聲工程設(shè)備有限公司，致力于整廠自動(dòng)化清洗、烘干非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售；為工廠（沖壓、拉伸、清洗、拋光、組裝、包裝等)提供自動(dòng)化改造一站式解決方案。實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中清洗、烘干的自動(dòng)化、智能化；為客戶在工業(yè)生產(chǎn)中所需要的清洗烘干要求，從工藝到設(shè)備、節(jié)能、環(huán)保以及清洗劑的選擇等難題，提供解決方案；設(shè)備均為非標(biāo)定做，實(shí)現(xiàn)真正的一對(duì)一方案設(shè)計(jì)，量身定做；為客戶實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)成本、節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等目標(biāo)。
先泰是一家從業(yè)12年的專業(yè)非標(biāo)清洗烘干設(shè)備公司，形成以超聲波清洗系列、噴淋清洗系列、工業(yè)純水設(shè)備系列以及其他周邊配套設(shè)備系列為主的五種系列、多種規(guī)格的生產(chǎn)體系，并取得ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
