在井下使用時(shí)，用戶可按下述方法充液及檢查： ①次充液前必須將偶合器內(nèi)剩余液體倒空，然后才能注液，否則將不易控制充液量的多少（用量杯充液） ②按規(guī)定的充液量將液體注入偶合器中，慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)偶合器，直到工作液體從注液孔溢出為止，把此時(shí)的注液位置水平引向從動(dòng)機(jī)或偶合器的保護(hù)罩上，作出該位置距離地基高度的標(biāo)記（刻線），作為檢查充液量的標(biāo)準(zhǔn)線，第二次注液或補(bǔ)充注液時(shí)，按液面標(biāo)記注液即可。 2、本偶合器可應(yīng)用井下水直接注入，不需作軟化處理，但需保持清潔，防止雜質(zhì)混入而造成偶合器密封損壞，為防止一些礦山水質(zhì)長(zhǎng)期在高溫下運(yùn)行容易結(jié)垢，造成偶合器內(nèi)腔容積減小，摩擦阻力增大，甚至堵塞過(guò)流孔、易熔塞孔等問(wèn)題，而造成偶合器損壞，甚至爆炸。因此需在水中加入HA-1型添加劑（可在南京化工研究所購(gòu)買(mǎi)）使水質(zhì)軟化。對(duì)400型每次換水需一小瓶半添加劑（約30毫升），對(duì)450型需加兩小瓶添加劑（約40毫升），500型、560弄等則按水的比例加入添加劑。如果換水時(shí)井下暫時(shí)沒(méi)有添加劑，亦可先用清水運(yùn)轉(zhuǎn)，但需在次日加入。 3、本偶合器除配有一般易熔塞外還裝有易爆塞，當(dāng)溫度過(guò)高，內(nèi)腔壓力增大，易熔塞不起作用時(shí)，易爆塞可起到卸壓作用。易熔塞和易爆塞是起保護(hù)作用的，切不可用木塞或其它東西代替，如礦上沒(méi)有向公司訂購(gòu)。 4、由于在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，偶合器內(nèi)腔壓力較高，在此情況下，從偶合器上擰下易爆塞或易熔塞時(shí)，應(yīng)提防熾熱蒸氣及熱水噴出燙傷工作人員，因此工作時(shí)應(yīng)上手套先松開(kāi)防爆塞1至2圈，使蒸氣溢出，然后再擰下。 5、各緊固件少量有松動(dòng)或更動(dòng)現(xiàn)象，各密封各位和結(jié)合處也不得有滲漏現(xiàn)象。 6、應(yīng)經(jīng)常檢查充液量，使之保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 7、一般正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其溫度在50-90攝氏度之間，如果發(fā)生溫升起出正常范圍或有異常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查軸承，密封件和充液量以及有異樣的部位。 8、應(yīng)盡量避免超負(fù)荷正、反向頻繁起動(dòng)，以防止工作液溫升高，使橡膠密封過(guò)早老化，要有良好的通風(fēng)條件。 9、對(duì)機(jī)傳動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)保證各液力偶合器的充液量一致，使各對(duì)電機(jī)的負(fù)荷均勻分配。
