水性鐵銹轉化劑的制備及性能研究
用鄰苯二酚、連苯三酚、苯丙乳液等為主要原料,并配合成膜助劑和滲透劑等,制備了一種水性鐵銹轉化劑。利用正交實驗確定了水性鐵銹轉化劑的配方,并對水性鐵銹轉化劑進行表面張力、密度、黏度及pH值等性能測試。通過電化學工作站、附著力測試儀、中性鹽霧實驗、EDX分析、X射線衍射、露天耐候實驗等方法對水性鐵銹轉化劑施工后成膜的性能進行測試研究,并對成膜和防銹機理進行初步探討。通過正交實驗確定了水性鐵銹轉化劑的配方為:成膜物質A為80%,轉銹劑B為3%、轉銹促進劑C為3%,緩蝕劑D為1%,滲透劑E為3%,采用附著力測試儀測試漆膜附著力可達一級標準。利用拉環(huán)法測定了水性鐵銹轉化劑的表面張力為30. 97mN/m,小于水的表面張力,這可證明漆膜在金屬基體表面具有良好的鋪展性。水性鐵銹轉化劑黏度為42.8 mPa.s時,漆膜脫落率,附著力。根據(jù)中性鹽霧實驗測試腐蝕面積率最終確定水性鐵銹轉化劑的銹層厚度為30 μm。水性鐵銹轉化劑成膜溫度為20℃左右,對于12cm×6cm×2cm的Q235的鋼板用量為4g。利用中性鹽霧實驗測試腐蝕面積率確定了水性鐵銹轉化劑的反應干燥時間為10h、成膜溫度為常溫。水性鐵銹轉化劑對于易生銹金屬及表面平整銹蝕不嚴重的材質,其銹轉化和防腐效果更好。在質量分數(shù)為5%氯化鈉溶液的中性鹽霧實驗可達四周期沒有明顯返銹。在溫度低于250℃情況下有較強的防腐性能。露天耐候實驗結果表明水性鐵銹轉化劑的防銹期長達一年。與市售水性鐵銹轉化劑相比,自制水性鐵銹轉化劑具有較強的耐腐蝕性能,且與面漆配套性能良好,尤其是與環(huán)氧樹脂配套使用,具有更好的防腐防銹效果。
