從發(fā)電機組上拆下的零部件表面往往有一層腐蝕物，這就是生銹或銹蝕。金屬表面的銹蝕層若不及時清除，會使銹蝕層進一步加厚，以致?lián)p壞發(fā)電機組零部件。為了保證發(fā)電機組零部件的檢驗和裝配質(zhì)量，必須徹底清除零部件表面的銹蝕層。下面我們就來看一下發(fā)電機組零部件除銹的方法。
1.機械除銹法
就是采用機械摩擦、切削等方法除去零部件表面的銹蝕層，常用的方法有刷、磨、拋光和噴砂等。檢修人員可用砂布、鋼絲刷、等工具清除銹蝕層，也可用電動機械除銹，如刷光、拋光、電動磨光和滾光等。
2.化學除銹法
化學除銹法是使零部件表面銹蝕層的氧化物與液發(fā)生化學反應(yīng)，從而將銹蝕層去除。檢修單位使用得較多的是，有時也可根據(jù)銹蝕的厚度而加入一定比例的緩沖劑。
在使用溶液清除銹蝕層的過程中，除銹蝕層被溶解外，鋼鐵零部件本身也和酸性溶液發(fā)生化學反應(yīng)，所以在使用液清除銹蝕層時，應(yīng)在酸性溶液中加入一定比例的或烏洛托品等緩蝕劑，通過這種方法能阻止零部件表面金屬再次發(fā)生腐蝕，也可防止氫的侵入。
