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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
伊藤汽油發(fā)電機(jī)YT3000TM
伊藤汽油發(fā)電機(jī)YT3000TM
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2020-10-12 13:29:21
產(chǎn)地:上海
發(fā)貨地:上海
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詳細(xì)說(shuō)明

    伊藤汽油發(fā)電機(jī)YT3000TM
    5.不同始鑄溫度材料(包括鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、黑色金屬、不銹鋼)的連鑄連鍛生產(chǎn)
    連鑄連鍛機(jī)是一種成形設(shè)備,功能上並不因所生產(chǎn)的毛坯所用的材料有關(guān)。也就是說(shuō),生產(chǎn)不同材質(zhì)的毛坯,只是其始鑄溫度不同,在其後的充型與模鍛階段,儘管工藝參數(shù)不同,但其工藝(工步)過(guò)程卻是一樣的,對(duì)設(shè)備應(yīng)具備的功能要求也相同。
    5.1鋁合金及其它低溫合金的連鑄連鍛生產(chǎn)
    鋁合金及其它低溫合金(鋅合金、錫合金)的連鑄連鍛生產(chǎn),可採(cǎi)用冷室式和熱室式連鑄連鍛機(jī)生產(chǎn)。
    鋁合金用熱室式壓鑄模鍛機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)時(shí)並不困難,不要因?yàn)榭吹戒X合金的熱室壓鑄工藝少見(jiàn),就認(rèn)為工藝技術(shù)還不過(guò)關(guān)或不夠成熟。
    熱室式工藝的生產(chǎn)效率比冷室式高,沒(méi)有大量的餘料(水口),生產(chǎn)成本要比冷室式低。所以,對(duì)於鋅基、錫基合金等,都普遍採(cǎi)用了這種工藝。鋁合金採(cǎi)用熱室式充型,壓室只需更換可長(zhǎng)期承受更高溫度(攝氏700以下)更耐腐蝕的材料就可以了。

    2.5kw數(shù)碼變頻發(fā)電機(jī)
    產(chǎn)品型號(hào) YT3000TM
    額定頻率 50 60
    額定電壓 (v) 230 1/2
    額定電流(a) 10 19.2/9.6
    額定轉(zhuǎn)速(r/min) 3600
    額定輸出(kva) 2.4
    大輸出(kva) 2.9
    直流輸出 12v-830a
    相數(shù) 單相
    電流斷路器 沒(méi)有
    結(jié)構(gòu)類(lèi)型 便攜式
    燃料容量(l) 4.8
    集油耗(g/) 500
    連續(xù)運(yùn)行時(shí)間(hr) 3.3
    噪音水平 db (a)/7m 63-72
    外形尺寸 625mm*350mm*492mm
    裝箱尺寸 650mm*385mm*540mm
    凈重(kg 34
    起動(dòng)系統(tǒng) 反沖起動(dòng)(手拉)
    燃料類(lèi)型 汽車(chē)無(wú)鉛汽油
    潤(rùn)滑油型 sae10w30
    發(fā)動(dòng)機(jī)模型 特殊數(shù)字發(fā)生器
    發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 單缸 四沖程 風(fēng)冷 頂置凸輪軸 汽油發(fā)動(dòng)機(jī)
    缸徑?jīng)_程 66x50
    位移(ml) 171
    壓縮比 8.5
    額定功率[kw(hp)/(r/min) 3.3/3600 4.5hp
    點(diǎn)火系統(tǒng)
    火花塞 f6rtc/wr7dc
    低燃油消耗(g/) 395
    售后服務(wù) 伊藤原裝 全國(guó)聯(lián)保
    質(zhì)量保證 質(zhì)保一年終身維護(hù)
    產(chǎn)品信息 含13%稅
    聯(lián)系人 歐經(jīng)理
    咨詢(xún)熱線:


    伊藤汽油發(fā)電機(jī)YT3000TM
    5.2銅合金的連鑄連鍛生產(chǎn)
    銅合金的連鑄連鍛生產(chǎn)建議用冷室式壓鑄模鍛機(jī)生產(chǎn)。由於冷室式壓鑄工藝(主要是耐高溫模具材料)已相當(dāng)成熟,能承受攝氏1100度的壓鑄具材料,同樣適用於壓鑄模鍛的模具製造上,壓鑄模鍛模具的壽命與壓鑄模相近。
    5.3不銹鋼與黑色金屬的連鑄連鍛生產(chǎn)從經(jīng)濟(jì)角度上說(shuō),不銹鋼比鋼材等其他黑色金屬的連鑄連鍛生產(chǎn)具有極好的效益,但制約兩者的,是同一個(gè)問(wèn)題,是相同的技術(shù)難度。不銹鋼與其它黑色金屬的始鑄溫度大致相同,採(cǎi)用什麼樣的耐高溫模具材料,是其連鑄連鍛生產(chǎn)的難點(diǎn)。非金屬陶瓷複合材料的出現(xiàn)和應(yīng)有,應(yīng)能解決這個(gè)問(wèn)題。在具體的細(xì)節(jié)上,降低充型速度,以減少熱衝擊,模具塗料的改進(jìn),選擇適當(dāng)?shù)氖煎憸囟群褪煎憰r(shí)間等,都對(duì)提高模具壽命有極大的幫助。其中,大膽採(cǎi)用不需製備的半固態(tài)槳料充型,以顯著降低充型溫度,是一個(gè)很值得走的方向。值得說(shuō)明的是,在連鑄連鍛工藝上,半固態(tài)槳料並不需製備,因?yàn)槊鲀?nèi)部晶粒,終由鍛壓工步實(shí)現(xiàn)破碎,不會(huì)產(chǎn)生枝晶體;還有一個(gè)有利因素是,連鑄連鍛工藝並不要求充型的,因?yàn)樵谀e懙墓げ竭€有一個(gè)二次成形過(guò)程。

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