鋼筋籠滾焊機的工作原理：
350A管道汽油發(fā)電電焊機廠家
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，即“鋼筋籠成型機”的工作原理.
鋼筋籠滾焊機的特點：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
伊藤YT350A汽油發(fā)電焊機參數(shù)
| 產(chǎn)品標號 |
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YT350A |
| 空載電壓 |
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60-90V |
| 工作電壓 |
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22-34V |
| 電流調(diào)節(jié)范圍 |
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50-350A |
| 可焊接焊條直徑 |
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2-8mm |
| 焊接方式 |
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手工 |
| 負載持續(xù)率% |
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100 |
| 輔助電源 |
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DC220/3KW |
| 動力 |
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原裝本田670 |
| 氣門型式 |
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OHV(頂置式) |
| 排量 |
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670CC |
| 點火方式 |
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無觸點晶體管點火 |
| 油箱容積 |
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26L |
| 耗油量g/hp.hr |
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265/240 |
| 機油告系統(tǒng) |
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有 Has |
| 噪音水平（7m） |
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75DB |
| 啟動方式 |
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電啟動 |
| 絕緣等級 |
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H |
| 防護等級 |
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IP21 |
| 尺寸 |
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810*740*705 |
| 凈重 |
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132公斤 |
3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
5、機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機的優(yōu)點：
一、采用PLC自動控制,觸摸屏調(diào)節(jié)，自動化程度高。
二、機械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
三、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機械制作，減少2/3以上加工人員。
四、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
五、移動盤行走和回車都采用自動行走，提高設(shè)備自動化程度。
六、模圈可更換，生產(chǎn)不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成，操作方便。
