ER347不銹鋼焊絲
符合 YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
AWS A5.9 ER347
ISO 14343-A-G 19 9 Nb
NB/T 47018-2011
說(shuō)明:
焊絲主要成分是19Cr-11Ni-Nb，為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Nb，故能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。
用途:
用于承壓設(shè)備用奧氏體不銹鋼如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接，常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、承壓設(shè)備、石油化工等場(chǎng)合。
焊絲化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
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Cu |
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保證值 |
≤0.08 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
19.00~21.50 |
9.00~11.00 |
≤0.75 |
≤0.028 |
≤0.015 |
≤0.75 |
10×C-1.00 |
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例值 |
0.047 |
1.88 |
0.41 |
20.72 |
10.40 |
0.44 |
0.021 |
0.008 |
0.33 |
0.81 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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保證值 |
≤0.020 |
≤0.030 |
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例值 |
0.014 |
0.019 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度Rm（N/mm2） |
伸長(zhǎng)率A（%） |
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保證值 |
≥520 |
≥25 |
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例值 |
598 |
36 |
參考電流 (AC、DC-)
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直徑(mm) |
φ1.6 |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
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焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項(xiàng):
保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線(xiàn)能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案
