1、料架、料槽應裝豎直，并應指向?qū)蛐酝病⒄{(diào)直筒型和上切刀孔的軸線。2、運用手旋轉(zhuǎn)水泵飛輪，查驗傳動系統(tǒng)組織與工作設備，調(diào)節(jié)空隙，擰緊地腳螺栓，確定一切正常后，起動航空件轉(zhuǎn)，并應查驗滾動軸承無有響，傳動齒輪齒合優(yōu)良，運行一切正常后，即可工作。3、應按矯直建筑鋼的直徑，采用適度的調(diào)直塊及旋轉(zhuǎn)速率。調(diào)直塊的直徑應該比鋼規(guī)格大2~5mm，傳動速度應根據(jù)鋼直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5、當鋼送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼端頭切除。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼應穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。切斷3~4根鋼后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調(diào)整限位開關或定尺板。
零誤差鋼調(diào)整切割機產(chǎn)品特點:采用重8次調(diào)整，進給側(cè)進行鋼預調(diào)整處理( 7次預調(diào)整)。 處理直徑為6-16mm的圓鋼的直徑為6-16mm的碟形螺紋。 調(diào)整后的鋼直線度小于每米3mm。 雙電動機結(jié)構(gòu)。 直接使用4kw6極銅芯電機，切斷3ke4極銅芯電機后使用。 使用合金鋼圓弧工具，切割面近似圓形。 切角大于85度。出料架長度3米?？杉庸らL度7cm-3m的鋼。切斷7cm-30cm短料時需要使用特制的小料架。整機布局合理，結(jié)構(gòu)加單，經(jīng)濟耐用。適合所有對切斷長度要求嚴格的工作場合使用。
自動式數(shù)控機床：配置人機對戰(zhàn)操作面板，實際操作十分便捷簡單、便捷，可設置九十九組不一樣長短、總數(shù)的建筑鋼持續(xù)運作；矯直建筑鋼速率150每分，不歪曲不損肋，建筑鋼耗損大幅度降低與別的知名品牌的鋼調(diào)直機；總體構(gòu)造，對工作環(huán)境沒有規(guī)定；商品及零配件使用期長、價格便宜。主機系統(tǒng)：選用中國最優(yōu)秀的大中型數(shù)控機床，一體成形。并使用三維動畫設計、力學幾何艇析為零部件的加工提供更為精準的。切斷系統(tǒng)：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩(wěn)定。可在-35℃-+45℃的工作環(huán)境下正常運行。調(diào)壹方法：采用多輪直進式調(diào)直方法，速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統(tǒng)40m/min、80m/min、120m/min。
