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  我們大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)的未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)：首先，大型化，通過(guò)不斷的提高研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)，使得大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)等選礦設(shè)備向大型化方向發(fā)展，大型化設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)就是能夠大大的提高生產(chǎn)效率，滿足較大生產(chǎn)量的生產(chǎn)要求；其次，智能化，智能化選礦設(shè)備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且減少人工勞動(dòng)量，降低生產(chǎn)成本，因此，不斷的提高設(shè)備自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)智能化是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。后，節(jié)能型，隨著人們的意識(shí)日益加強(qiáng)，對(duì)設(shè)備的節(jié)能方面也提出了新的要求，唯有節(jié)能型的設(shè)備才能滿足未來(lái)的發(fā)展需求。

  大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)皮帶跑偏原因及其解決方案如下： 
  1、調(diào)整承載托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托 輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。但是這可能會(huì)對(duì)滾筒篩沙機(jī)的壽命有一定影響。
  2、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置，驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的另一個(gè)重要 原因。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方 向的中心線，若偏斜過(guò)大就會(huì)導(dǎo)致批到跑偏。 

  3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有很大關(guān)系。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越 大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo) 致皮帶跑偏。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。

  大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)實(shí)際中用途很多，不但可以單機(jī)單獨(dú)操作，還是利用到破碎生產(chǎn)線中，比如砂石料生產(chǎn)線，制沙（砂）生產(chǎn)線，選礦生產(chǎn)線都是可以用到的，大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)它主要的功能就是將需要由大塊變成小塊或使用用戶(hù)粒度。物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑檫_(dá)到客戶(hù)的要求，當(dāng)然，不同要求的粒度要由不同型號(hào)的大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行完成，這樣方便客戶(hù)進(jìn)行使用，大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)分為很多種，不同的大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)破碎的程度是不一樣的，工作原理，特殊性能都是有很大摻別的，所以要根據(jù)實(shí)際情況選擇適合自己的大型液壓對(duì)輥破碎機(jī)。