馬鞍山巨佳公司4米100噸電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)技術(shù)特性:
兩側(cè)主油缸同步采用進(jìn)口電液伺服閥和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,反饋精確,滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確,從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。
V 軸可選擇機(jī)械補(bǔ)償或液壓補(bǔ)嘗。解決滑塊在折彎過程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便精確。
采用功能齊全的后擋料,可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件,如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件,確保后擋料的擋料精度。
機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)大型回火爐設(shè)備回火處理,消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形,保證機(jī)床的精度保持性。
機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床的可靠性。
液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。
備有可分段上模,可按工件的要求拼裝成一定的長(zhǎng)度,以適應(yīng)特殊工件的加工需要,上模采用安全溝結(jié)構(gòu)(歐洲標(biāo)準(zhǔn))、下模采用組合式結(jié)構(gòu)適應(yīng)件的須要。
數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭 DELEM DA53T 系統(tǒng)。
機(jī)身兩側(cè)裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對(duì)折彎精度的影響。
10.專業(yè)制造廠加工的油缸,成套進(jìn)口的密封圈,進(jìn)口的管接頭,克服漏油現(xiàn)象。
針對(duì)不同用戶的尺寸需求,詳情可致電咨詢。
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					 型號(hào)  | 
				
					 公稱壓力  | 
				
					 工作臺(tái)長(zhǎng)度  | 
				
					 立柱間距  | 
				
					 喉口深度  | 
				
					 行程  | 
				
					 開啟高度  | 
				
					 主電機(jī)功率  | 
			
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					 (千牛)  | 
				
					 (毫米)  | 
				
					 (毫米)  | 
				
					 (毫米)  | 
				
					 (毫米)  | 
				
					 (毫米)  | 
				
					 (千瓦)  | 
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					 100/3200  | 
				
					 1000  | 
				
					 3200  | 
				
					 2700  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 440  | 
				
					 7.5  | 
			
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					 125/3200  | 
				
					 1250  | 
				
					 3200  | 
				
					 2700  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 440  | 
				
					 7.5  | 
			
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					 160/3200  | 
				
					 1600  | 
				
					 3200  | 
				
					 2700  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 450  | 
				
					 11  | 
			
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					 200/3200  | 
				
					 2000  | 
				
					 3200  | 
				
					 2700  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 450  | 
				
					 11  | 
			
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					 100/4000  | 
				
					 1000  | 
				
					 4000  | 
				
					 3200  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 440  | 
				
					 7.5  | 
			
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					 125/4000  | 
				
					 1250  | 
				
					 4000  | 
				
					 3200  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 440  | 
				
					 7.5  | 
			
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					 160/4000  | 
				
					 1600  | 
				
					 4000  | 
				
					 3200  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 450  | 
				
					 11  | 
			
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					 200/4000  | 
				
					 2000  | 
				
					 4000  | 
				
					 3200  | 
				
					 400  | 
				
					 180  | 
				
					 450  | 
				
					 11  | 
			




