巴氏殺菌流水線是我公司吸收國外先進技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干于一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干幾部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌產品進入槽內連續(xù)作業(yè)殺菌。
巴氏殺菌機采用循環(huán)熱水噴淋殺菌、冷水冷卻的處理，殺菌溫度、時間根據(jù)用戶要求無極可調，自動控制高度自動化。應用于各種瓶裝、灌裝飲料、果脯罐頭等食品的常壓巴氏殺菌。
巴氏殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經巴氏殺菌后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
大型蔬菜巴氏殺菌設備 蔬菜巴氏殺菌流水線優(yōu)點
1.每個殺菌系統(tǒng)配用循環(huán)泵，通過管道把熱水或冷水送到需要殺菌的物品上，被殺菌物品在室內慢慢輸送，達到降低殺菌溫度的目的。水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環(huán)。
2.整機設計合理，運行安全可靠，結構緊湊，占地小，操作容易，維修方便、安裝簡單。
3. 整機采用SUS304不銹鋼制作；溫度、速度可根據(jù)工藝要求設定；該機運行平穩(wěn)，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。過程中因為自動化程度低而造成的不干凈、不均勻，大大增加了滅菌的效率。
4.巴氏殺菌線分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌物進入槽內連續(xù)作業(yè)。以水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設定。
5設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節(jié)能又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。
6.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。
