大型物流箱模具\(yùn)折疊箱模具\(yùn)卡板箱模具\(yùn)周轉(zhuǎn)箱模具
周轉(zhuǎn)箱模具
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型號(hào)： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
周轉(zhuǎn)箱模具 塑膠箱模具 收納箱模具 儲(chǔ)物箱模具
中空板塑料周轉(zhuǎn)箱模具在制造過程中，需要經(jīng)歷多個(gè)階段。首先，設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的需求和功能設(shè)計(jì)出模具的初步結(jié)構(gòu)。這一過程中，設(shè)計(jì)師會(huì)充分考慮到中空板塑料周轉(zhuǎn)箱的使用環(huán)境、承載能力以及耐用性等因素，以確保模具設(shè)計(jì)的合理性。
接下來，就是模具的制造階段。這一階段通常包括材料選擇、切削加工、熱處理、裝配等多個(gè)步驟。在材料選擇上，模具的制造材料需要具備高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐腐蝕性等特點(diǎn)，以確保模具在長時(shí)間使用過程中能夠保持穩(wěn)定的性能。切削加工則是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用數(shù)控機(jī)床等設(shè)備進(jìn)行的加工，確保模具的各個(gè)部分尺寸、結(jié)構(gòu)合理。熱處理則是為了提高模具的硬度和耐磨性，通過控制加熱溫度、保溫時(shí)間等因素，使模具材料發(fā)生相變，從而提高其性能。
在模具制造完成后，還需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試。這一過程包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、性能測(cè)試等多個(gè)環(huán)節(jié)，以確保模具的質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)要求。只有經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，才能確保模具在實(shí)際使用過程中能夠發(fā)揮出佳的性能。
除了模具制造，中空板塑料周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)過程中還需要考慮到塑膠中控箱模具的加工。塑膠中控箱模具的加工過程與周轉(zhuǎn)箱模具類似，同樣需要經(jīng)歷設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等多個(gè)階段。但在設(shè)計(jì)過程中，需要充分考慮到塑膠中控箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能需求，以確保模具設(shè)計(jì)的合理性和可行性。
總之，中空板塑料周轉(zhuǎn)箱模具和塑膠中控箱模具的制造與加工是確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。只有通過科學(xué)的設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的制造過程，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能的中空板塑料周轉(zhuǎn)箱和塑膠中控箱，從而滿足用戶的使用需求。
Plastic mold 2024-11-09工號(hào)： 88 Y