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產(chǎn)品簡介
QC11K 16 4000 閘式剪板機
QC11K 16 4000 閘式剪板機
產(chǎn)品價格:¥180000
上架日期:2023-08-07 15:44:07
產(chǎn)地:安徽馬鞍山
發(fā)貨地:安徽馬鞍山
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    QC11Y-16×4000

     液壓閘式剪板機

    QC11Y-16×4000液壓閘式剪板機

    一、主要技術參數(shù)
    可剪最大板厚: 16mm
    可剪最大板寬: 4000mm
    被剪板料強度: 450N/mm2
    剪 切 角: 0.5°~2.5°
    后擋料最大距離: 750mm
    行程次數(shù)(約): 9-12次/min
    喉口深度: 100mm
    刀片長度: 4100mm(材質(zhì)6CrW2Si)
    主電動機: Y200L-4    n=1440r/min    N=30KW
    后擋料電機: RV040  1:10  n=1440r/min  N=0.37KW
    油    泵: NBT5-G63F   q=63ml/r    p=31.5Mpa
    二、配套件生產(chǎn)廠
    控制系統(tǒng): A62S專用系統(tǒng)
    主要電器元件: 正泰電器集團
    閥    組: 海門新力
    油    缸: 江蘇建湖
    齒輪泵: 上海航發(fā)、上海勇民
    密 封 件: 臺灣鼎基、日本NOK
    電    機: 雙塔電機、環(huán)球電機


    二、產(chǎn)品外形結構


    1、第二代液壓閘式剪板機,是液壓擺式剪板機的理想換代產(chǎn)品, 雙缸串聯(lián)結構、全鋼結構設計、制作,外型美觀,結構可靠。
    2、前托料由三組滾筒組成,調(diào)節(jié)輕松,輸送方便。
    3、 運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計。超強的鋼性結構設計,使機身在滿負荷使用時變表極小,保證了刀片的耐用性。
    4、整體Q235鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度和抗振性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié),工作臺面上還裝有送料滾筒,操作輕便。
    5、采用振動時效技術進行消除內(nèi)應力處理。整體框架采用噴砂方式除銹,并噴有防銹漆。

    三、主要性能特點

    1、刀片間隙的調(diào)整由蝸輪蝸桿控制,適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
    2、刀架剪切角的調(diào)整由PLC控制,液晶顯示,能在0.5°~2.5°范圍內(nèi)調(diào)整,可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài), 剪切角度液壓電控無極調(diào)整:剪切角增大剪切能力增加(可適當超負荷剪切),剪切角減小剪切速度加快。
    3、后擋料的調(diào)整由蝸輪減速電機傳動,確保了后擋料的擋料精度(≤±0.10㎜)液晶顯示準確、方便。
    4、上刀架采用1°前傾角,既便于落料,又提高了制件的幾何精度。
    5、上、下刀片可使用四個刃口剪切,采用優(yōu)質(zhì)6CrW2Si材料制作,提高了刀片的耐磨性和使用壽命。
    6、剪切行程可任意調(diào)整,既提高了工作效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能, 液晶顯示準確、方便,。
    7、剪切次數(shù)設有自動計數(shù)、定數(shù)功能,減少了繁瑣的清點工作, 液晶顯示。
    8、采用三點支撐滾動導軌,消除支撐間隙,提高剪切精度;
    5. 刃口間隙電動快速調(diào)整,液晶顯示準確、方便;



    四、液壓系統(tǒng)
    本機液壓系統(tǒng)由油泵、油路集成塊、液壓閥、油缸、和氮氣蓄能器組成??蓪崿F(xiàn)壓緊板料、剪切、剪切角調(diào)節(jié)、蓄能器充液、刀架快速回程等動作。
    1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,減緩了油溫的提升,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
    2、采用進口的密封件,克服了管接頭以及油缸的泄漏現(xiàn)象。
    3、采用液壓壓料機構,由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

    六、電器系統(tǒng)

       本機床電氣部分是根據(jù)國家標準《機械安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件》進行設計的。本機床控制系統(tǒng)采用了繼電器邏輯控制。
        機床的電氣箱位于機床的左側,控制整機電源,機床的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的控制臺(按鈕盒)上,每個操作元件的功能由其上方的形象符號標志。

    I.機床電源
        電源電壓:
        動力電路:三相,380VAC,50HZ
        主控制電路:220VAC,50HZ
        擋料架控制電路:220VAC,50HZ
        電磁閥電路:24VDC
        信號燈電路6VAC,50HZ
        總電源由安裝在電氣柜側面的總開關(自動空氣開關QF1)控制。QF1帶分勵脫扣線圈。當電氣柜門打開時,分勵脫扣線圈通電,自動空氣開關QF1跳閘切斷電源,實現(xiàn)開門斷電保護。

    II.機床安全保護
        1、用電保護:整臺設備及其電源線的保護,建議用戶用100A的空氣斷路器。
        2、油泵電機的短路及過載由空氣開關QF1保護。
        3、擋料架電機及間隙調(diào)整電機的短路及過載由空氣開關QF2保護。
        4、控制變壓器TC原邊由斷路器QF3,副邊由斷路器QF4、QF5、QF6實現(xiàn)短路保護。
        5、擋料架前后極限和間隙調(diào)整大小極限由行程開關保護,同時系統(tǒng)內(nèi)部也有軟限位。
        6、刀口剪切角的調(diào)整終端限位由系統(tǒng)內(nèi)部設定。
        7、用戶出現(xiàn)錯誤操作控制系統(tǒng)將自動停止動作并且以文字形式報警。
        8、按下工作臺或機床后側的急停按鈕,機器立即停止一切運動。


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