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產(chǎn)品簡介
QC11Y-10×8000 剪板機吊臂式
QC11Y-10×8000 剪板機吊臂式
產(chǎn)品價格：￥270000
上架日期：2023-08-07 15:04:42
產(chǎn)地：安徽馬鞍山
發(fā)貨地：安徽馬鞍山
供應數(shù)量：不限
最少起訂：1臺
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詳細說明
    QC11Y-10×8000 液壓數(shù)控閘式剪板機

    一、主要技術(shù)參數(shù)
    可剪最大板厚: 10mm
    可剪最大板寬: 8000mm
    工作臺面板厚度: 50mm
    墻板厚度: 60mm
    刀架立板厚度: 70mm
    被剪板料強度: 450N/mm2
    剪 切 角: 0.5°-2°
    后擋料最大距離: 1130mm
    行程次數(shù)(約):4-8 次/min
    喉口深度: 100mm
    刀片長度: 8120mm（材質(zhì) 6crW2si）
    主電動機: Y200L1-4 n=1470r/min N=30KW
    后擋料電機: RV040 1:10 n=1440r/min N=0.37KW
    齒輪泵: G50F q=63ml/r p=31.5Mpa
    外形尺寸: 長×寬×高=9100×2500×3200
    重量: 37 噸
    二、配套件生產(chǎn)廠
    控制系統(tǒng): A62S 專用系統(tǒng)(后擋料,剪切角,刀片間隙三軸控制) 
    編 碼 器: 無錫鑫亞
    安徽省華夏機床制造有限公司 技術(shù)資料
    主要電器元件: 正泰電器、西門子電器
    閥 組: 海門新力(北京華德) 
    油 缸: 自產(chǎn)
    齒輪泵: 上海航發(fā)油泵廠
    密 封 件: 臺灣鼎基、日本 NOK 
    電 機: 雙塔電機、丹徒電機
    囊式貯能器: 浙江奉化
    三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
    1、四缸結(jié)構(gòu)，二個主缸、二個回程缸增加了運動平穩(wěn)性。第二代液壓閘式剪板機，是液壓擺式剪板機的理想換代產(chǎn)品,全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
    2、后擋料由三組擋料機架組成，前托料由 10 組滾筒組成，調(diào)節(jié)輕松，輸送方便。
    3、 運用 UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。超強的鋼性結(jié)構(gòu)設(shè)計，使機身在滿負荷使用時變表極小，保證了刀片的耐用性，若機身剛性差實際調(diào) 2mm 間隙滿荷加載上、下刀片中間間隙能加大 2mm 左右，嚴重縮短了刀片使用壽命。
    4、整體 Q235 鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強度、剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)，工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。
    5、獨特的壓料梁雙梁結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了壓料缸壓料時壓料梁的變形量很小。
    6、采用振動時效技術(shù)進行消除內(nèi)應力處理。整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
    安徽省華夏機床制造有限公司 技術(shù)資料四、主要性能特點
    1、刀片間隙的調(diào)整由蝸輪蝸桿通過 PLC 控制，適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
    2、刀架剪切角的調(diào)整由日本三菱 PLC 控制，液晶顯示,能在 0.5°～2°范圍內(nèi)調(diào)整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài), 剪切角度液壓電控無極調(diào)整：剪切角增大剪切能力增加（可適當超負荷剪切），剪切角減小剪切速度加快。
    3、后擋料的調(diào)整由蝸輪減速電機傳動，采用滾珠絲桿、圓導軌、直線軸承、同步輪、同步帶，確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10 ㎜）液晶顯示準確、方便。
    4、上刀架采用 1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。
    5、上、下刀片可使用四個刃口剪切，采用優(yōu)質(zhì)材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。
    6、剪切行程可任意調(diào)整，既提高了工作效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能,。7、剪切次數(shù)設(shè)有自動計數(shù)、定數(shù)功能，減少了繁瑣的清點工作。
    8、采用三點支撐滾動導軌，消除支撐間隙，提高剪切精度；
    9、液壓系統(tǒng)帶有壓料予壓緊結(jié)構(gòu)，可保證對線的準確性，可先壓緊料，后查看是否對線再剪切非常適合剪切超長板料。
    五、液壓系統(tǒng)
    本機液壓系統(tǒng)由油泵、油路集成塊、液壓閥、油缸、回程油缸和氮氣蓄能器組成。可實現(xiàn)壓緊板料、剪切、剪切角調(diào)節(jié)、蓄能器充液、刀架快速回程等動作。
    1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，減緩了油溫的提升，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
    2、采用進口的密封件，克服了管接頭以及油缸的泄漏現(xiàn)象。
    3、采用液壓壓料機構(gòu)，由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油
    安徽省華夏機床制造有限公司 技術(shù)資料后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于
    拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
    六、電器系統(tǒng)
     本機床電氣部分是根據(jù)國家標準《機械安全機械電氣設(shè)備第 1 部分：通用技術(shù)條件》進行設(shè)計的。本機床控制系統(tǒng)采用了繼電器邏輯控制。
     機床的電氣箱位于機床的左側(cè)，控制整機電源，機床的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機床前面的控制臺（按鈕盒）上，每個操作元件的功能由其上方的形象符號標志。
    I．機床電源
     電源電壓：
     動力電路：三相，380VAC，50HZ
     主控制電路：220VAC，50HZ
     擋料架控制電路：220VAC，50HZ
     電磁閥電路：24VDC
     信號燈電路 6VAC，50HZ
     總電源由安裝在電氣柜側(cè)面的總開關(guān)（自動空氣開關(guān) QF1）控制。QF1 帶分勵脫扣線圈。當電氣柜門打開時，分勵脫扣線圈通電，自動空氣開關(guān) QF1跳閘切斷電源，實現(xiàn)開門斷電保護。
    II．機床安全保護
     1、用電保護：整臺設(shè)備及其電源線的保護，建議用戶用 100A 的空氣斷路器。
     2、油泵電機的短路及過載由空氣開關(guān) QF1 保護。
     3、擋料架電機及間隙調(diào)整電機的短路及過載由空氣開關(guān) QF2 保護。
     4、控制變壓器 TC 原邊由斷路器 QF3，副邊由斷路器 QF4、QF5、QF6
    安徽省華夏機床制造有限公司 技術(shù)資料實現(xiàn)短路保護。
     5、擋料架前后極限和間隙調(diào)整大小極限由行程開關(guān)保護，同時系統(tǒng)內(nèi)部也有軟限位。
     6、刀口剪切角的調(diào)整終端限位由系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定。
     7、用戶出現(xiàn)錯誤操作控制系統(tǒng)將自動停止動作并且以文字形式報警。
     8、按下工作臺或機床后側(cè)的急停按鈕，機器立即停止一切運動
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