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產品簡介
閘剪QC11K-10×6000
閘剪QC11K-10×6000
產品價格:¥250000
上架日期:2023-08-07 10:43:46
產地:安徽馬鞍山
發(fā)貨地:安徽馬鞍山
供應數量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    QC11Y-10×6000

    液壓閘式剪板機

    技術文件

    一、主要技術參數

    可剪最大板厚:

     

    10mm

    可剪最大板寬:

     

    6000mm

    工作臺面板厚度:

     

    40mm

    墻板厚度:

     

    50mm

    刀架立板厚度:

     

    60mm

    被剪板料強度:

     

    450N/mm2

    :

     

    0.5°~2°

    后擋料最大距離:

     

    1000mm

    行程次數(約):

     

    5-10次/min

    喉口深度:

     

    100mm

    刀片長度:

     

    6100mm(材質9CrSi)

    數控系統(tǒng):

     

    A62S

    主電動機:

     

    Y180M-4  n=1440r/min    N=18.5KW

    后擋料電機:

     

    RV040  1:10  n=1440r/min  N=0.37KW

    齒輪泵:

     

    NBT4-G40F

    外形尺寸:

     

    ×寬×高=6900×2200×2700

    重量:

     

    22.0噸

     

     

     

    二、配套件生產廠

    控制系統(tǒng):

     

    南京天創(chuàng)

    電器元件:

     

    正泰電器、西門子

       :

     

    海門新力

       :

     

    濟寧泰豐

    齒輪泵:

     

    上海油泵廠

    :

     

    臺灣DZ、日本NOK

       :

     

    雙塔電機、丹徒電機

    囊式貯能器:

     

    浙江奉化

     

    三、產品外形結構

     

    1、四缸結構,二個主缸、二個回程缸增加了運動平穩(wěn)性。第二代液壓閘式剪板機,是液壓擺式剪板機的理想換代產品,全鋼結構設計、制作,外型美觀,結構可靠。

    2、后擋料由三組擋料機架組成,前托料由多組滾筒組成,調節(jié)輕松,輸送方便。

    3、 運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優(yōu)化設計。超強的鋼性結構設計,使機身在滿負荷使用時變表極小,保證了刀片的耐用性,若機身剛性差實際調2mm間隙滿荷加載上、下刀片中間間隙能加大2mm左右,嚴重縮短了刀片使用壽命。

    4、整體Q235鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度和抗振性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節(jié),工作臺面上還裝有送料滾球,操作輕便。

    5、獨特的壓料梁雙梁結構設計,保證了壓料缸壓料時壓料梁的變形量很小。

    6、采用振動時效技術進行消除內應力處理。整體框架采用噴砂方式除銹,并噴有防銹漆。

    四、主要性能特點

     

    1、刀片間隙的調整由蝸輪蝸桿通過PLC控制,適應不同板厚及材質的剪切需要。

    2、刀架剪切角能在一定范圍內調整,可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài), 剪切角度液壓電控無極調整:剪切角增大剪切能力增加(可適當超負荷剪切),剪切角減小剪切速度加快。

    3、后擋料的調整由蝸輪減速電機傳動,采用滾珠絲桿、圓導軌、直線軸承、同步輪、同步帶,確保了后擋料的擋料精度,液晶顯示準確、方便。

    4、上刀架采用1°前傾角,既便于落料,又提高了制件的幾何精度。

    5、上、下刀片可使用四個刃口剪切,采用優(yōu)質材料制作,提高了刀片的耐磨性和使用壽命。

    6、剪切行程可任意調整,既提高了工作效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能,。

    7、剪切次數設有自動計數、定數功能,減少了繁瑣的清點工作。

    8、采用三點支撐滾動導軌,消除支撐間隙,提高剪切精度;

    9、液壓系統(tǒng)帶有壓料予壓緊結構,可保證對線的準確性,可先壓緊料,后查看是否對線再剪切非常適合剪切超長板料。

     

    五、液壓系統(tǒng)

     

    本機液壓系統(tǒng)由油泵、油路集成塊、液壓閥、油缸、回程油缸和氮氣蓄能器組成??蓪崿F(xiàn)壓緊板料、剪切、剪切角調節(jié)、蓄能器充液、刀架快速回程等動作。

    1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,減緩了油溫的提升,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

    2、采用進口的密封件,克服了管接頭以及油缸的泄漏現(xiàn)象。

    3、采用液壓壓料機構,由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

     

    六、電器系統(tǒng)

     

       本機床電氣部分是根據國家標準《機械安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件》進行設計的。本機床控制系統(tǒng)采用了繼電器邏輯控制。

        機床的電氣箱位于機床的左側,控制整機電源,機床的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的控制臺(按鈕盒)上,每個操作元件的功能由其上方的形象符號標志。

     

    I.機床電源

        電源電壓:

        動力電路:三相,380VAC,50HZ

        主控制電路:220VAC,50HZ

        擋料架控制電路:220VAC,50HZ

        電磁閥電路:24VDC

        信號燈電路6VAC,50HZ

        總電源由安裝在電氣柜側面的總開關(自動空氣開關QF1)控制。QF1帶分勵脫扣線圈。當電氣柜門打開時,分勵脫扣線圈通電,自動空氣開關QF1跳閘切斷電源,實現(xiàn)開門斷電保護。

     

    II.機床安全保護

        1、用電保護:整臺設備及其電源線的保護,建議用戶用100A的空氣斷路器。

        2、油泵電機的短路及過載由空氣開關QF1保護。

        3、擋料架電機及間隙調整電機的短路及過載由空氣開關QF2保護。

        4、控制變壓器TC原邊由斷路器QF3,副邊由斷路器QF4、QF5、QF6實現(xiàn)短路保護。

        5、擋料架前后極限和間隙調整大小極限由行程開關保護,同時系統(tǒng)內部也有軟限位。

        6、刀口剪切角的調整終端限位由系統(tǒng)內部設定。

        7、用戶出現(xiàn)錯誤操作控制系統(tǒng)將自動停止動作并且以文字形式報警。

        8、按下工作臺或機床后側的急停按鈕,機器立即停止一切運動。

     

    III.直觀的操作方法

    機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的控制臺(按鈕盒)上,每個操作元件的功能由其上方的形象符號標志。

     

    七、液壓閘式剪板機圖解說明:


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