QC11K 4*1600
一、機床的基本結(jié)構(gòu)
1、機架一整體框架由鋼板焊接，具有良好的剛性與穩(wěn)定性，由左右立柱、壓料面板、工作臺、油箱體等組成，是本機床的主體部分，兩只油缸固定于左右立柱與外壓板連接額支撐板上。
2、上刀架—焊接結(jié)構(gòu)，裝有導(dǎo)軌板、刀片和后擋料裝置。在大小油缸的驅(qū)動下作往復(fù)運動而完成剪切。
3、左右油缸裝置-由兩個活塞油缸與密封件組成，是直接驅(qū)動上刀架進行工作的執(zhí)行組件。
4、液壓系統(tǒng)—由主電機、油泵、閥塊、油箱、管路等組成，是機床的動力部分。
5、壓料裝置—安裝在機架前面外壓板的多個壓料油缸組成，壓料油缸進壓力油后，壓料頭在克服拉力彈簧拉力后下壓，將板料壓緊，在剪切完成后，借助拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。
6、本機可快速調(diào)整刀口間隙，刀片間隙由偏心軸套拉動上刀架來調(diào)整上下定刀之間的間隙。
7、電氣系統(tǒng)—由安裝在左立柱上的電氣箱和壓料面板上的按鈕組成，用于機床的工作操縱與控制
二、機床的性能與特點
1、本機屬第二代液壓剪板機。
2、本機床設(shè)有前后擋料，后擋料采用機動調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示擋料位置，調(diào)節(jié)方便可靠。前擋料采用標尺計數(shù)，擋塊定位，機器剪切刃口處裝有安全防護柵欄，確保操作安全，對于送料可直接送到壓料腳中心，刃口間隙調(diào)節(jié)迅速、方便。
3、采用先進的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
4、串聯(lián)油缸使機床在剪切時，剪切角不會變動。
5、由回程缸實現(xiàn)刀架快速上行。
6、矩形刀片，四個刃口均可使用，壽命長。
7、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并提高板材的剪切精度。
8、電動后擋料，采用位置顯示器，方便又準確。
9、滾動托料球，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。
