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三、產品外形結構

1、第二代液壓閘式剪板機，是液壓擺式剪板機的理想換代產品,全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。

2、運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優(yōu)化設計。

3、整體Q235鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調節(jié)，工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。

4、采用振動時效技術進行消除內應力處理。

5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。

四、主要性能特點

1、刀片間隙的調整由蝸輪蝸桿控制，適應不同板厚及材質的剪切需要。

2、刀架剪切角的調整由DAC310控制，液晶顯示,能在0.5°～1.5°范圍內調整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài), 剪切角度液壓電控無極調整：剪切角增大剪切能力增加（可適當超負荷剪切），剪切角減小剪切速度加快。

3、后擋料的調整由DAC310通過伺服電機,滾株絲桿控制，確保了后擋料的擋料精度（≤±0.05㎜）,液晶顯示準確、方便。

4、上刀架采用1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。

5、上、下刀片可使用四個刃口剪切，采用優(yōu)質9CrSi材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。

6、剪切行程可任意調整，既提高了工作效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能, 液晶顯示準確、方便,。

7、剪切次數(shù)設有自動計數(shù)、定數(shù)功能，減少了繁瑣的清點工作, 液晶顯示。

8、采用三點支撐滾動導軌，消除支撐間隙，提高剪切精度,間隙調整由前置手輪手動調節(jié),方便直觀；

五、液壓系統(tǒng)

1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，減緩了油溫的提升，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2、采用進口的密封件，克服了管接頭以及油缸的泄漏現(xiàn)象。

3、采用液壓壓料機構，由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

六、驗收標準按GB/T14404-2011《剪板機精度》執(zhí)行。

七、技術服務及承諾

1．供方提供機床地基圖,并指導買方進行地基施工；

2．提供設備的免費上門調試及人員培訓。

3．壹年內提供免費上門維修服務，設備終身維護。