QC12K-6×2500 E21S
一、設(shè)備圖片（僅供參考）
二、主要技術(shù)參數(shù)
可剪最大板厚: 6mm
可剪最大板寬: 2500mm
被剪板料強(qiáng)度: 450N/mm2
剪 切 角: 1°30′
后擋料最大距離: 500mm
行程次數(shù): 14次/min
立柱間距: 2720mm
喉口深度: 130mm
刀片長(zhǎng)度: 2600mm
工作臺(tái)離地面高度: 810mm
主電動(dòng)機(jī): 7.5KW
后擋料數(shù)控系統(tǒng): E21S
外形尺寸: 長(zhǎng)×寬×高=3830×1680×1620
三、配套件生產(chǎn)廠
電器件: 正泰
液壓件: 江蘇建湖
刀 片: 上海久鋒刀片廠
油 缸: 江蘇建湖、安徽海林
油 泵: 上?？钓捅脧S、上海申福油泵廠
密封件: 日本NOK、臺(tái)灣鼎基、沈陽(yáng)鐵嶺
數(shù)控系統(tǒng): 南京埃斯頓
四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)，工作臺(tái)面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4.采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
5.整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
五、性能特點(diǎn)
1.刀片間隙設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
2.上、下刀片，可使用兩個(gè)刃口剪切，采用優(yōu)質(zhì)材料制作，提高刀片的耐磨性和使用壽命。
3.上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度。
4.調(diào)整剪切行程，既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
5.剪切次數(shù)設(shè)有自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁鎖的清點(diǎn)工作。
6.墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動(dòng)加油泵，操作方便，保證關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑。
六、液壓系統(tǒng)
1.采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.采用液壓壓料機(jī)構(gòu)，由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
七、控制系統(tǒng)
