QC12K-4×4000 MD11
一、 設(shè)備外形圖片（僅供參考）
可剪最大板厚: 4mm
可剪最大板寬: 4000mm
工作臺面板厚度: 35mm
墻板厚度: 25mm
被剪板料強(qiáng)度: 450N/mm2
剪 切 角: 1°30′
后擋料最大距離: 500mm
行程次數(shù): 14次/min
立柱間距: 4220mm
喉口深度: 130mm
刀片長度: 4100mm
工作臺離地面高度: 800mm
主電動機(jī): Y132M2-6 n=970r/min N=5.5KW
后擋料電機(jī): RV040 1:10 n=1440r/min N=0.37KW
油 泵: 25MCY14-1B q=25ml/r p=31.5Mpa
數(shù)控系統(tǒng): MD11
外形尺寸: 長×寬×高=4480×1850×1700mm
重量: 6.8噸
三、配套件生產(chǎn)廠
電器件: 正泰電器、西門子電器
數(shù)控系統(tǒng): 香港三源
液壓件: 建湖天威、海門新力
油缸: 江蘇建湖、安徽海林
油泵: 上海油泵廠
密封件: 日本NOK、臺灣鼎基
四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計。
3.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)，工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4.采用振動時效技術(shù)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
5.整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
七、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長。
2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，Y轉(zhuǎn)△起動。對線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?80V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)，機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符號標(biāo)記。
八、前、后擋料
1.前擋料：置于工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
2、后擋料：由MD11-1簡易數(shù)控裝置控制，詳見以下數(shù)控介紹。
MD11-1 型簡易軸數(shù)控系統(tǒng)
1、MD11-1 型數(shù)控系統(tǒng)為經(jīng)濟(jì)型簡易的數(shù)控系統(tǒng)，它既能滿足機(jī)床數(shù)控功能，又能滿足精度控制的要求，在結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機(jī)的模式，維修方面的簡易性，做到系統(tǒng)及配件的隨時更換。
2、操作簡易：本系統(tǒng)具備10 個工步的編程，可隨時更改不同的尺寸。
3、手動功能：方便調(diào)試安裝，用手動模式調(diào)較所需尺寸。
4、后退讓功能：此功能為本系統(tǒng)獨(dú)有，直接控制電機(jī)，技術(shù)方面，要求達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性，以及電器的耐用性，唯有本公司有完善技術(shù)及配套。5、參數(shù)的設(shè)定功能：系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能，根據(jù)機(jī)床的機(jī)械性能具體性，修改合適的參數(shù)設(shè)定，參數(shù)包括：轉(zhuǎn)動系數(shù)、減速距離、慢速時間、前后軟限位等。
