QC12K-4-2500 E200
一、設備圖片(僅供參考)
二、配套件生產(chǎn)廠
數(shù)控系統(tǒng): ESTUN
電器件: 西門子、歐姆龍
液壓件: 海門新力
刀 片: 上海久鋒刀片廠
油 缸: 江蘇建湖、安徽海林
油 泵: 上海順宸、上海科先
密封件: 日本NOK、臺灣鼎基、沈陽鐵嶺
伺服電機: ESTUN
滾動絲桿: 臺灣ABBA
三、產(chǎn)品外形結構
1.全鋼結構設計、制作,外型美觀,結構可靠。
2.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計。
3.整體鋼板焊接結構,具有良好的強度,剛度和抗振性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié),工作臺面上還裝有送料滾球,操作輕便。
4.采用振動時效技術進行消除內(nèi)應力處理。
5.整體框架采用噴砂方式除銹,并噴有防銹漆。
四、性能特點
1.刀片間隙設有調(diào)整機構,適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
2.上、下刀片,可使用兩個刃口剪切,采用優(yōu)質(zhì)材料制作,提高刀片的耐磨性和使用壽命。
3.上刀架采用內(nèi)傾結構,便于落料,提高了制件的精度。
4.調(diào)整剪切行程,既可提高加工效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。
5.剪切次數(shù)設有自動計數(shù),減少了繁鎖的清點工作。
6.墻板內(nèi)側設有手動加油泵,操作方便,保證關鍵部位的潤滑。
五、液壓系統(tǒng)
1.采用先進力士樂結構集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.采用液壓壓料機構,由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
六、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠,壽命長。
2.本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V,Y轉△起動。對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V??刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。
3.機器的電氣箱位于機床的左側,機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的數(shù)控操作面板和操作按鈕上,每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符號標記。
七、前、后擋料
1.前擋料:置于工作臺面上,用標尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
2.后擋料:裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動,后擋料的調(diào)節(jié)由E200S數(shù)控系統(tǒng)控制。
八、數(shù)控系統(tǒng)