WF67K-500T/4000 A62
液壓數(shù)控折彎機
一、主要技術(shù)參數(shù)
公稱力: 5000KN
工作臺長度: 4000mm
工作臺寬度: 360mm
立柱間距: 3100mm
喉口深度: 400mm
滑塊行程: 300mm
最大開啟高度: 620mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量: 200mm
油缸缸徑: Ф380
主電動機: Y225s-4 n=1470r/min N=37KW
油泵: NBT6-G80F
滑塊速度: V 工作=8mm/s V 回=45mm/s V 空=30mm/s
系統(tǒng)壓力: P=22MPa
左右墻板厚度: 90mm
工作臺支撐板厚度: 100mm
滑塊厚度: 100mm
數(shù)控系統(tǒng): MD11
上模: 4000×170×41=1 付
下模: 4000×220×220=1 根
外形尺寸: 長×寬×高=4200×2900×4000
重量: 34.0 噸
二、配套件生產(chǎn)廠
數(shù)控系統(tǒng): 南京天創(chuàng)
電器件: 正泰電器公司
液壓件: 海門新力
油缸: 安徽海林
油泵: 上海油泵廠
密封件: 日本 NOK、臺灣鼎基、沈陽鐵嶺
三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除內(nèi)應力,使機身具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
四、機架應力及安全系數(shù)分析圖
五、性能特點
1、滑塊采用扭軸同步機構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構(gòu)，通過調(diào)整可以使上模模口在機器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機帶動油缸內(nèi)機械擋塊的運動形成，并由數(shù)控系統(tǒng)顯示數(shù)值。
4、工作臺與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時調(diào)節(jié)方便、可靠。
5、立柱右側(cè)裝有遠程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
6、便捷的加油潤滑裝置。
七、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
2、本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?80V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、控制面板
九、模具安全系數(shù)分析圖(材質(zhì)：42CrMo 全身熱處理)
十、折彎板材計算推薦表
