WF67K-350T/8200 MD11四柱
一、主要技術(shù)參數(shù)
公稱力:3500KN
工作臺(tái)長(zhǎng)度:8200mm
立柱間距:3x2200mm（四立柱）
喉口深度:420mm
滑塊行程:200mm
最大開(kāi)啟高度:500mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量:150mm
油缸缸徑:Ф220/Ф200
主電動(dòng)機(jī):Y200L-4 n=1460r/min N=22KW
油泵:NBT5-G50F
滑塊速度:V工作=8mm/s V回=75mm/s V空=85mm/s
系統(tǒng)壓力:P=23MPa
左右墻板厚度:60mm
工作臺(tái)支撐板厚度:80mm
滑塊厚度:70mm
上模:8200×150×35=1付
下模:8200×125×125=1根
外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=8600×2000×3800
數(shù)控系統(tǒng):MD11
重量:34.0噸
二、配套件生產(chǎn)廠
主要電器件:
正泰電器
數(shù)控系統(tǒng):
深圳三源
液壓件:濟(jì)寧泰豐
油缸:濟(jì)寧泰豐
油泵:上海航發(fā)
密封件:日本NOK、臺(tái)灣DZ
三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用 UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過(guò)活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運(yùn)輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。四、性能特點(diǎn)
1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用下模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過(guò)維拉工作臺(tái)側(cè)面手輪調(diào)整可以在機(jī)器全長(zhǎng)上獲得一個(gè)特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)械加載時(shí)工作臺(tái)和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運(yùn)動(dòng)形成，并由數(shù)控A62 顯示,控制。
4、立柱右側(cè)裝有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
5、便捷的加油潤(rùn)滑裝置。
五、液壓系統(tǒng)
1、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2、能實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)速度。快速下降，慢速折彎，快速返程回動(dòng)作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。
六、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。
2、本機(jī)器采用 50HZ、380V 三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V?？刂谱儔浩鞑捎枚?380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮茫渲?24V 供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V 供給指示燈，24V 供給其它控制元件。
3、機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床右側(cè)，并裝有開(kāi)門斷電裝置。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外全部集中電氣箱門上，每個(gè)操作堆積元件的功能由其上方形象
符號(hào)標(biāo)記。
七、前、后擋料
1、前擋料：安置于工作臺(tái)側(cè)面，由螺絲固定。在折彎板料時(shí)可做支撐作用。
2、后擋料：由 MD11-1 簡(jiǎn)易數(shù)控裝置控制，詳見(jiàn)以下數(shù)控介紹。
MD11-1 型簡(jiǎn)易軸數(shù)控系統(tǒng)
1、MD11-1 型數(shù)控系統(tǒng)為經(jīng)濟(jì)型簡(jiǎn)易的數(shù)控系統(tǒng)，它既能滿足機(jī)床數(shù)
控功能，又能滿足精度控制的要求，在結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機(jī)的模式，
維修方面的簡(jiǎn)易性，做到系統(tǒng)及配件的隨時(shí)更換。
2、操作簡(jiǎn)易：本系統(tǒng)具備 10 個(gè)工步的編程，可隨時(shí)更改不同的尺寸。
3、手動(dòng)功能：方便調(diào)試安裝，用手動(dòng)模式調(diào)較所需尺寸。
4、后退讓功能：此功能為本系統(tǒng)獨(dú)有，直接控制電機(jī)，技術(shù)方面，要求達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性，以及電器的耐用性，唯有本公司有完善技術(shù)及配套。
5、參數(shù)的設(shè)定功能：系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能，根據(jù)機(jī)床的機(jī)械性能具體性，修改合適的參數(shù)設(shè)定，參數(shù)包括：轉(zhuǎn)動(dòng)系數(shù)、減速距離、慢速時(shí)間、前后軟限位等。
