WF67K-350T/3200 MD11
一、主要技術(shù)參數(shù)
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公稱力: |
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3500KN |
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工作臺長度: |
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3200mm |
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工作臺寬度: |
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320mm |
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立柱間距: |
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2500mm |
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喉口深度: |
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400mm |
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滑塊行程: |
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250mm |
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最大開啟高度: |
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540mm |
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滑塊行程調(diào)節(jié)量: |
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200mm |
| 油缸缸徑 |
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Ф320mm |
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主電動機: |
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Y180M-4 n=1470r/min N=18.5KW |
| 油泵 |
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NBT5-F40F |
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滑塊速度: |
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V工作=8mm/s V回=45mm/s V空=45mm/s |
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系統(tǒng)壓力: |
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P=21.5MPa |
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左右墻板厚度: |
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80mm |
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滑塊厚度: |
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80mm |
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支承板厚度: |
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80mm |
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后擋料數(shù)控系統(tǒng): |
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MD11-1 |
| 上模： |
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3200×165×35=1付 |
| 下模： |
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3200×150×150=1根 |
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外形尺寸: |
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長×寬×高=3200×2300×3350mm |
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重量: |
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21.0噸 |
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二、配套件生產(chǎn)廠 |
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電器件: |
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正泰電器公司\施耐德電氣 |
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液壓件: |
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海門新力
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油 缸: |
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裕華油缸、安徽海林
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油 泵: |
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上海油泵廠 |
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密封件: |
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日本NOK、臺灣鼎基 |
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數(shù)控系統(tǒng): |
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香港三源 |
三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除內(nèi)應(yīng)力,使機身具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
四、性能特點
1、滑塊采用扭軸同步機構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構(gòu)，通過調(diào)整可以使上模?？谠跈C器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機帶動油缸內(nèi)機械擋塊的運動形成，并由行程計數(shù)器顯示數(shù)值。
4、工作臺與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時調(diào)節(jié)方便、可靠。
5、立柱右側(cè)裝有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
6、便捷的加油潤滑裝置。
五、液壓系統(tǒng)
1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2、能實現(xiàn)滑塊運動速度?？焖傧陆担僬蹚?，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。
六、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長。
2、本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?80V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮茫渲?4V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、機器的電氣箱位于機床右側(cè)，并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關(guān)外全部集中電氣箱門上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標(biāo)記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復(fù)位將微動開關(guān)拉桿拉出。
七、前、后擋料
1、前擋料：安置于工作臺側(cè)面，由T型螺絲固定，可左右移動。在折彎寬、長板料時可做支撐作用。
2、后擋料：由MD11-1簡易數(shù)控裝置控制，詳見以下數(shù)控介紹。
MD11-1 型簡易軸數(shù)控系統(tǒng)
1、MD11-1 型數(shù)控系統(tǒng)為經(jīng)濟型簡易的數(shù)控系統(tǒng)，它既能滿足機床數(shù)控功能，又能滿足精度控制的要求，在結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機的模式，維修方面的簡易性，做到系統(tǒng)及配件的隨時更換。
2、操作簡易：本系統(tǒng)具備10 個工步的編程，可隨時更改不同的尺寸。
3、手動功能：方便調(diào)試安裝，用手動模式調(diào)較所需尺寸。
4、后退讓功能：此功能為本系統(tǒng)獨有，直接控制電機，技術(shù)方面，要求達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性，以及電器的耐用性，唯有本公司有完善技術(shù)及配套。
5、參數(shù)的設(shè)定功能：系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能，根據(jù)機床的機械性能具體性，修改合適的參數(shù)設(shè)定，參數(shù)包括：轉(zhuǎn)動系數(shù)、減速距離、慢速時間、前后軟限位等。
