WF67K-100T/3200MD20
一、技術(shù)參數(shù)
機床型號
WF67Y-100T/3200
公稱力
1000KN
工作臺長度
3200mm
工作臺寬度
180 mm
立柱間距離
2600mm
喉口深度
320mm
滑塊行程
120mm
最大開啟高度
380mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量
100mm
油缸缸徑
Ф180mm
主電機功率
7.5KW
滑塊快下速度
40mm/s
滑塊回程速度
45mm/s
滑塊工作速度
8mm/s
系統(tǒng)壓力
22MPa
外形尺寸
3300×1750×2420mm
重量
6.6T
二、主要配件配置清單
主要電器:
正泰電器公司
液壓件:
建湖天威、上海液壓件二廠
油 缸:
江蘇如皋、安徽海林
油 泵:
上海康霆油泵廠、上海申福油泵廠
密封件:
日本NOK、臺灣鼎基、沈陽鐵嶺
三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除內(nèi)應(yīng)力,使機身具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
四、性能特點
1、滑塊采用扭軸同步機構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構(gòu)，通過調(diào)整可以使上模?？谠跈C器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機帶動油缸內(nèi)機械擋塊的運動形成，并由行程計數(shù)器顯示數(shù)值。
4、工作臺與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時調(diào)節(jié)方便、可靠。
5、立柱右側(cè)裝有遠程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
6、墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作方便，保證關(guān)鍵部位的潤滑。
五、液壓系統(tǒng)
1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2、能實現(xiàn)滑塊運動速度?？焖傧陆?，慢速折彎，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當調(diào)整。
六、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
2、本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?80V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、機器的電氣箱位于機床右側(cè)，并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關(guān)外全部集中電氣箱門上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復(fù)位將微動開關(guān)拉桿拉出。
七、前、后擋料
1、前擋料：安置于工作臺側(cè)面，由T型螺絲固定，可左右移動。在折彎寬、長板料時可做支撐作用。
2、后擋料：裝于左右立柱內(nèi)側(cè)，由0.55KW電動機驅(qū)動。最大擋料距離為750㎜。在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向后或向前的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。
