WF67K-80T/2500 DA41
液壓數控折彎機
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一、主要技術參數 |
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公稱力: |
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800KN |
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工作臺長度: |
2500mm |
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工作臺寬度: |
180mm |
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立柱間距: |
1900mm |
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喉口深度: |
250mm |
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滑塊行程: |
120mm |
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最大開啟高度: |
350mm |
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滑塊行程調節(jié)量: |
100mm |
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主電動機: |
Y132S-4 n=1440r/min N=5.5KW |
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齒輪泵: |
10MCY14-1B q=10ml/r p=31.5 Mpa |
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滑塊速度: |
V工作=8mm/s V回=45mm/s V空=35 mm/s |
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系統(tǒng)壓力: |
P=22MPa |
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數控系統(tǒng): |
DA41 |
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主要部件: |
伺服電機、滾珠絲桿、同步輪、同步帶、直線導軌 |
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外形尺寸: |
長×寬×高=2700×1700×2320 |
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重量: |
4.0噸 |
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二、配套件生產廠 |
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電器件: |
西門子、歐姆龍 |
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液壓件: |
海門新力 |
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油 缸: |
安徽海林 |
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油 泵: |
上海油泵 |
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密封件: |
NOK、臺灣鼎基 |
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數控系統(tǒng): |
Delem |
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伺服電機: |
Eston |
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滾珠絲桿: |
ABBA |
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三、產品外形結構
1、全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。
2、運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優(yōu)化設計。
3、整體鋼板焊接結構，振動時效消除內應力,使機身具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定
兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
6.工作臺橈度補償采用維拉式工作臺調節(jié)結構,無級調節(jié).
四、性能特點
1、滑塊采用扭軸同步機構，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并在左端加裝了偏心調節(jié)機構，使得滑塊同步調節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構，通過調整可以使上模?？谠跈C器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產生的撓度，提高了工件的
折彎精度。
3、角度調整由伺服電機帶動油缸內機械擋塊的運動形成，并由數控顯示屏顯示數值。
4、后擋料的定位由伺服電機通過同步輪、同步帶、直線導軌、線軸承實現(xiàn)，重復定位精度≤0.05mm，并由數控顯示屏顯示。
5、工作臺與墻板固定處設有上、下調節(jié)機構，使得折彎角度二頭微差時調節(jié)方便、可靠。
6、立柱右側裝有遠程調壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調節(jié)，方便、可靠。
7、前桿梁架安裝在工作臺側面，由T型螺絲固定，可左右移動。在折彎寬、長板料時操作較方便。
五、液壓系統(tǒng)
1.采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2.能實現(xiàn)滑塊運動速度?？焖傧陆?，慢速折彎，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當調整。
六、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
2、本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?span>380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、機器的電氣箱位于機床右側，并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關外全部集中數控系統(tǒng)面板上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復位將微動開關拉桿拉出。
七、驗收標準按GB/T14349-2011《折彎機精度》執(zhí)行。
八、數控系統(tǒng)
