煤漿滾筒篩不僅可以用來篩分粉狀物料，還可以篩分過濾漿液物料，滾筒篩能夠篩分不同的濕料和干料，滾筒篩可謂是的篩分設(shè)備。國內(nèi)外出產(chǎn)的滾筒篩均只有篩分分選功能，該滾筒的內(nèi)腔空間較大，還可加設(shè)絮狀物清理到處的溜槽。該滾筒篩耗能小，防堵功能好，自清理功能強，且耐腐蝕。 滾筒篩為原料提供了一個簡略，高效和經(jīng)濟的解決方案，也為后續(xù)的選礦工藝提供優(yōu)化。此方法有助于減少操作工序和降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時允許快速和大批量加工。經(jīng)過處理后的原料可以直接進入各種各樣的選礦設(shè)備，如離心選礦機，螺旋溜槽，跳汰機等。不斷的完成自己要完成的產(chǎn)量。
滾筒篩的傾斜角：
由于滾筒篩主要是將物料帶動到高處滾落下來，借助物料的慣性完成篩分，不像振動篩一樣，可以靠振動力帶動物料向前運行，所以滾筒篩安裝的時候必須帶一些傾斜的角度，才能在篩分的同時，使得物料向前運行。滾筒篩的傾斜角度是指筒和水平面之間的夾角角度，這個夾角會影響篩孔在水平面的投影形狀和大小，直接影響了顆粒物在篩面上的運行速度。適當?shù)膬A斜角度應(yīng)該可以使物料以一個合適的速度經(jīng)過篩面，既不會在篩面上堆積影響篩分效率，也不會飛速掠過篩面影響篩分效果。一般情況下，這個傾斜角度在5-30度之間較為適宜。物料較輕，粒度較細，傾斜角就可以大一點，接近30°；物料較重時傾斜角就要小一些，在20°以下；情況較為特殊的時候可以選擇5-10度。總之，機器是死的，人是活的，前人的經(jīng)驗我們可以借鑒，但實際應(yīng)用時還要多次試驗調(diào)整，找到適合自己物料和設(shè)備的轉(zhuǎn)速及傾斜角，保證我們的生產(chǎn)質(zhì)量。
煤漿滾筒篩經(jīng)常會出現(xiàn)的三大故障總結(jié)
1、篩筒易堵塞
當來煤濕度較高(水份超過10％)時，煤粉流動性明顯降低，極易在篩筒上粘附、板結(jié)，造成篩條堵塞，而此時梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作，導致煤粉進入破碎機，進而造成破碎機篩板被煤塵板結(jié)堵塞，工作效率降低。特別當雨季來臨，滾筒篩篩筒堵塞嚴重，即使人工清理，仍無法保障篩分效率。
受篩筒連接件方隔墊形狀限制，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當煤濕，煤塵在篩條間板結(jié)堵塞時，篩板清理效率明顯降低，根本無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。
2、篩筒聯(lián)接軸斷裂
整個篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。篩筒轉(zhuǎn)動時，主要依靠聯(lián)接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進行固定，扭力過于集中；并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉(zhuǎn)動時，受到物料流的沖刷，使用后發(fā)現(xiàn)連接軸明顯磨損，之后因聯(lián)接軸斷裂，導致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。
3、篩筒進料端篩圈磨損快，易變形
滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標，影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運行。
