煤渣是工業(yè)固體廢物的一種，根據(jù)組成成分的不同，應(yīng)用領(lǐng)域不同。煤渣要想更好的應(yīng)用到各領(lǐng)域，必須經(jīng)過破碎，工業(yè)領(lǐng)域中常用的煤渣破碎設(shè)備就是煤渣粉碎機(jī)。煤渣粉碎機(jī)采用的是雙料腔，即設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通過兩個轉(zhuǎn)子的同時運(yùn)轉(zhuǎn)將煤渣破碎，生產(chǎn)出來的成品煤渣具有更均勻的粒度，應(yīng)用價值更高。我公司生產(chǎn)的煤渣粉碎機(jī)采用的是先進(jìn)的制造技術(shù)和工藝，結(jié)合公司近三十年的礦山設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)出來的煤渣粉碎機(jī)具有處理量大、工作可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
煤渣粉碎機(jī)在工作中，首先由電動機(jī)帶動互相串連的兩套轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，將煤渣原料在振動給料機(jī)及斗式提升機(jī)的幫助下送入設(shè)備的內(nèi)腔內(nèi)。煤渣破碎機(jī)在工作過程中，處于內(nèi)腔的煤渣經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎之后，立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，煤渣在破碎機(jī)的內(nèi)腔內(nèi)相互碰撞、沖擊，實現(xiàn)高產(chǎn)破碎，生產(chǎn)出來的煤渣物料能夠滿足多種領(lǐng)域的用料需求。
注意事項
1、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備裝配或更換錘頭時,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,并且煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備單個錘頭的重量偏差不得大于+/-0.5㎏。
2、煤矸石粉碎機(jī)長期使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如,方可啟動試車,隨時注意軸承升溫情況。
3、煤矸石粉碎機(jī)錘頭的撞擊部分一面磨損后,可調(diào)換另一面使用。
4、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的錘頭兩面都磨損后,可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后,繼續(xù)使用.。
5、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素,物料進(jìn)入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機(jī)的上級每組錘頭交叉去掉一個,再試。
6、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素,下煤渣粉碎機(jī) 級終端出料口出料不暢,細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)破碎不能及時泄出,使下級負(fù)荷過大,建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉,將出料口擴(kuò)大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級負(fù)荷。
7、煤矸石粉碎沒有篦底,解決了濕料糊底問題,但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時,粒度相應(yīng)會變粗,建議8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機(jī) 板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上,蓋板如磨損嚴(yán)重,即應(yīng)更換,如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲,將會給去掉錘軸時造成困難。
