精密鑄造工藝-ZG45Ni35Cr25NbM電站鍋爐爐罐
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ZG45Ni35Cr25NbM20世紀60年代的進行了高爐噴吹天然氣試驗，并了良好的經(jīng)濟指標。1973年，科學院化工冶金先后在河北滄州、山東棗莊建造噸級試驗裝置進行攀枝花鈦磁鐵礦流態(tài)化還原的半工業(yè)試驗；1975年，廣東韶關建成并試驗了5噸/天的水煤氣豎爐海綿鐵試驗裝置；1979年，攀枝花建成5立方。2008年前后，承鋼、濟鋼、鲅魚圈等的高爐也進行了噴吹焦爐煤氣試驗。年來，中晉太行、河鋼、寶鋼籌建氫基豎爐氫冶金生產(chǎn)線，產(chǎn)能為30萬噸/年~120萬噸/年。氫在鋼鐵行業(yè)的應用主要包括富氫還原高爐、氫冶金氣基豎爐、氫冶金熔融還原工藝。其中，富氫還原高爐相對成熟，部分已實現(xiàn)工業(yè)化應用，碳減排能力在10%~20%；氫冶金豎爐直接還原工藝的碳減排能力可達50%~98%，是當前的重點研發(fā)方向；氫冶金熔融還原多處于實驗室研究階段，工業(yè)化尚未成熟。
精密鑄造工藝-ZG45Ni35Cr25NbM電站鍋爐爐罐從江西省第四十二次管，方大特鋼5個QC成果“喜提”省級獎項。其中，φ6規(guī)格普線生產(chǎn)事故率實現(xiàn)高爐爐頂壓力自動化故障診斷自動控制QC成果獲一等獎。方大特鋼生產(chǎn)經(jīng)營中，高速線材軋制是重要的一個組成部分。為解決高速線材軋制中出現(xiàn)的斷絲現(xiàn)象，堆鋼或者影響產(chǎn)品的問題，QC成果6φ規(guī)格普線生產(chǎn)事故率應運而生。通過從“人、機、料、法、環(huán)、測”6個方面進行分析，采取坯料、修訂預精軋出料面積等措施，高速6φ規(guī)格斷絲問題有效控制，作業(yè)率也與之同步大幅度。實現(xiàn)高爐爐頂壓力自動化故障診斷自動控制QC成果，通過設計一套能將高爐爐頂壓力設定值與爐頂實際值大信差小于10kPa的，實現(xiàn)爐頂壓力能夠自動診斷自動控制，保障高爐設備安全運行。
