產(chǎn)品簡介
煉鋼廠工業(yè)能源管理系統(tǒng)對電、水、氣、煤、油、熱（冷）量等集中采集、統(tǒng)計、分析，以直觀的數(shù)據(jù)和圖表向管理人員或者決策層展示各類能源的使用消耗情況，便于找出高耗能點和不合理的耗能習慣，有效節(jié)約能源，為用戶進一步節(jié)能改造或設備升級提供準確的數(shù)據(jù)支撐，有效節(jié)約能源。...
產(chǎn)品詳細介紹
煉鋼廠原來的能源介質(zhì)消耗和回收情況均靠人工統(tǒng)計、計算，工作重復，數(shù)據(jù)繁雜，效率不高，容易出錯，與現(xiàn)代化管理和生產(chǎn)節(jié)奏不相適應。報表統(tǒng)計、成本核算及預測分析等也由人工進行，系統(tǒng)性、規(guī)范性較差。工業(yè)能源管理系統(tǒng)可以方便地實現(xiàn)快速統(tǒng)計、自動報表、分析等功能，由計算機代替人工，達到理想的準確度和效率。通過數(shù)據(jù)庫管理軟件，自動生成各種能耗的日報、月報、年報及各種能耗曲線，使數(shù)據(jù)統(tǒng)計、整理由原來的人工化過渡到計算機化，提高工作效率和準確性。工業(yè)能源管理系統(tǒng)的分項用能功能可以提供對企業(yè)分項用能的分項統(tǒng)計，及時掌握企業(yè)分項用能趨勢情況。連云港煉鋼廠工業(yè)能源管理系統(tǒng)質(zhì)量保證
工業(yè)能源管理系統(tǒng)的能源數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控子系統(tǒng)可對生產(chǎn)企業(yè)的工藝設備、能源設備進行監(jiān)視，實現(xiàn)對工藝過程中數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)進行采集，對系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進行處理。該系統(tǒng)主要是以下的幾個方面：能源數(shù)據(jù)監(jiān)控、生產(chǎn)過程監(jiān)控等。 能源趨勢：各種重要能源數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時趨勢、歷史趨勢、以實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的展示。 報表輸出：對各種監(jiān)控數(shù)據(jù)進行匯總，并遵守使用者的要求，以好的方式呈現(xiàn)。 監(jiān)控報jing：對各種重要監(jiān)控數(shù)據(jù)進行保存，當該數(shù)據(jù)超出限定的范圍時，應立即報jing，可根據(jù)不同發(fā)生的實際情況得以詳細說明，便于對產(chǎn)生的原因進行分析和處理。連云港煉鋼廠工業(yè)能源管理系統(tǒng)廠家直銷工業(yè)能源管理系統(tǒng)的用能成本預測分析功能可以為企業(yè)以及需要單獨考核計量的區(qū)域提供能源成本預算管理功能。
工業(yè)能源管理系統(tǒng)的功能性需求：(1)節(jié)能主管部門需求：包括實現(xiàn)能源利用狀況公報、能源數(shù)據(jù)匯總分析、能源管理決策支持、節(jié)能監(jiān)察電子zhen務、重點用能單位節(jié)能監(jiān)管、能源信息檢索、能效對標服務、行業(yè)能源利用狀況、行業(yè)能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等。(2)用能單位需求：包括實現(xiàn)企業(yè)能源監(jiān)控管理、企業(yè)能源審計、企業(yè)能效對標、能源利用狀況和能源信息檢索等。(3)社會公眾需求：包括實現(xiàn)將企業(yè)和社會公眾關心的、適合公開的節(jié)能數(shù)據(jù)以社會服務門戶的形式對外公布。信息服務的內(nèi)容包括:政策類信息、標準類信息、能源審計信息、行業(yè)節(jié)能信息等。
研究表明，我國能源利用效率為33%，相比發(fā)達國家低10個百分點。能源問題給社會發(fā)展和環(huán)境資源帶來了巨大壓力，節(jié)能減排形式嚴峻工業(yè)能源管理系統(tǒng)是減少能源消耗、提高能源利用效率的有效途徑，是園區(qū)實現(xiàn)整體節(jié)能減排的必要手段。LoRa技術(shù)的低功耗、遠距離傳輸、抗干擾性強的特點，為其在工業(yè)能源管理系統(tǒng)的應用提供了基礎。基于LoRa技術(shù)的園區(qū)工業(yè)能源管理系統(tǒng)建立了從能源供應到用能終端的能源管控平臺，為能耗數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測、統(tǒng)計分析和能源調(diào)度等提供了依據(jù)。管理系統(tǒng)由感知層、傳輸層、數(shù)據(jù)處理層和應用層組成。工業(yè)能源管理系統(tǒng)用能設備優(yōu)化分析和能耗模型仿真，關鍵設備優(yōu)化運行。
工業(yè)能源管理系統(tǒng)的能源平衡管理功能∶基于能源轉(zhuǎn)換和能量守恒定律，對于由于儀表原因、系統(tǒng)偏差原因、系統(tǒng)涵蓋范圍原因而產(chǎn)生的系統(tǒng)能源不平衡，就使得能源平衡是必須在系統(tǒng)中予以實現(xiàn)的。系統(tǒng)通過廠際表和工序表之間的平衡和非工作中心的能源分攤兩個方面完成能源平衡。 能源實績管理功能∶實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計、科學平衡、能源消耗信息共享。達到焦化廠每個產(chǎn)線的生產(chǎn)班組都能夠清楚地知道，自己所在的班組的能耗情況，是能源實績管理的目標。為了達到這個目標需要將實績管理模式下的統(tǒng)計、分析、考評的指標和計算方式固化到系統(tǒng)中，同時通過權(quán)限的控制讓系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)忠于現(xiàn)實，并為生產(chǎn)服務。 分介質(zhì)能源流向管理功能∶分介質(zhì)能源流向管理提供了各種能源介質(zhì)（燃料介質(zhì)和動力介質(zhì)）在各個主體生產(chǎn)工序、動力生產(chǎn)區(qū)的能源使用和能源回收情況，并且能夠統(tǒng)計出每一種能源介質(zhì)在到gao強度汽車薄板廠所有主體工序、動力生產(chǎn)區(qū)的總使用情況和總回收情況，同時引入每種介質(zhì)對應的能源價格，實現(xiàn)對每種能源介質(zhì)在不同主體生產(chǎn)工序、動力生產(chǎn)區(qū)的能源流向、比例分配和總成本分析。工業(yè)能源管理系統(tǒng)可以監(jiān)測企業(yè)綜合能耗、實物能耗、單位能耗、產(chǎn)值能耗。南通生產(chǎn)加工企業(yè)工業(yè)能源管理系統(tǒng)推薦廠家
安科瑞工業(yè)能源管理系統(tǒng)支路費用報表對選擇支路或設備的分類能源按、日、月年統(tǒng)計用能費用和成本。連云港煉鋼廠工業(yè)能源管理系統(tǒng)質(zhì)量保證
系統(tǒng)網(wǎng)絡的建設通過采用嚴密的網(wǎng)絡安全策略、配備網(wǎng)絡安全設備，從網(wǎng)絡層、網(wǎng)絡設備、重要數(shù)據(jù)等多個層面進行網(wǎng)絡安全保護，保證數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡與外網(wǎng)的安全隔離及系統(tǒng)重要數(shù)據(jù)的安全性。工業(yè)工業(yè)能源管理系統(tǒng)總體網(wǎng)絡拓撲設計如下：數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡建設：依托城市zhen務外網(wǎng)，進行“城市工業(yè)能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)”數(shù)據(jù)中心上層網(wǎng)絡的建設。數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡是系統(tǒng)平臺建設的基礎，承擔著系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行、提供對外訪問服務、實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，是各層網(wǎng)絡間訪問的“樞紐”通道。為確保系統(tǒng)的安全性，將數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡規(guī)劃為中立區(qū)和安全區(qū)兩部分。連云港煉鋼廠工業(yè)能源管理系統(tǒng)質(zhì)量保證
