鑄鐵平臺是多種多樣的，鑄鐵平臺是所有以用途命名的如檢驗平臺、試驗平臺、焊接平臺、劃線平臺、基礎平臺、鉚焊平臺、焊工平臺、火工平臺……等的統(tǒng)稱，下面威岳小編按用途幫大家做個詳細介紹：
1.鑄鐵檢驗平臺：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板在機械制造過程中起著至關要緊的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。
2. 鑄鐵焊接平臺：焊接平板分為平面焊接平板、T型槽焊接平板、及三維焊接平板，前兩種用途大致相同主要作為工件焊接的基準。三維焊接平板是新型焊接工裝的配套產 品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，三維焊接平板上面均勻分布的有位孔能輕松的與三維焊接工裝快速定為及裝夾，平板向四周延伸實現(xiàn)無 限空間焊接，其主要用途是可把多零件的產品以短速度組裝成形，然后再進行焊接從而使工件焊接精度焊接效率提高。適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作經密劃線，在機械制造檢驗中也是不 可缺少的基本工具。
3. 鑄鐵基礎平臺：主要用于大型設備、工件的安裝調試以及測量劃線?；A平板，多是有單塊規(guī)格小的平板拼接而成，平臺精度高、拼接簡單、尺寸可無限延伸等特點使基礎平板的應用越來越廣泛。
細刮
細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點時，即可結束細刮。
刮研4步：精刮
在細刮的基礎上進行精刮，采用小瓜刀或帶圓弧的精瓜刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m×25m上應為20~25點，常用于檢驗工具、經密導軌和緊密工具接觸面的刮削。
特別是用于檢驗的鑄鐵平臺，精度是很要緊的因素之一，按工藝流程生產，特別是刮研方法也按如上方法進行，這就是保證鑄鐵檢驗平臺精度的秘訣。
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