機(jī)床工作臺用途：主要用于機(jī)床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面采 用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。
采用連續(xù)式水冷沖天爐來冶煉澆鑄的機(jī)床工作臺，一般對其機(jī)床工作臺硬度有很高的要求，通常在180HB以上，為達(dá)到機(jī)床工作臺硬度條件，需要采取的措施，具體是：
機(jī)床工作臺
1、提 高出爐溫度
硬度是與鐵液過熱溫度有關(guān)，出爐溫度高時，鐵液中夾雜物少不易氧化，硬度就高。為提 高鐵液溫度，采取以下措施：
1）對沖天爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，縮短爐缸高度，風(fēng)口處修成卡腰形，主要目的是提 高送風(fēng)強(qiáng)度，強(qiáng)化底焦燃燒，從而提 高鐵液過熱溫度。
2）對原有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，提 高送風(fēng)強(qiáng)度，使底焦充分燃燒，提 高鐵液過熱溫度。
3）采用大批量 焦炭，這樣既降低成本，也達(dá)到了提 高鐵液溫度的目的。
2、細(xì)化晶粒
晶粒的大小對金屬的力學(xué)性能有很大影響。晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度越好，組織越均勻，硬度波動越小。需要：
1） 先，針對沖天爐出爐溫度相對低的特點(diǎn)，選擇粒度較細(xì)的孕育劑75SiFe。
2）其次，除了在爐前進(jìn)行孕育外，在澆注過程中進(jìn)行2次順時孕育，以便 有效細(xì)化晶粒。
3、合金化處理
1）提 高機(jī)床工作臺硬度，一般采用提 高w(Mn)的方法，但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果，由于Sn的熔點(diǎn)較低（231.5℃），為減少燒損量，可以在澆包中加入Sn合金。
2）另外，為提 高Sn合金的加入效率，對機(jī)床工作臺的內(nèi)澆道進(jìn)行改進(jìn)，把常見的雙面同時進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，改為雙面階梯順序進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，這樣改進(jìn)，降低了Sn的總加入量，同時滿足了質(zhì)量要求。
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