渣漿泵輸送是含有渣滓固體顆粒與水混合物。但從上講渣漿泵離心泵，在鋼鐵用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等泥漿輸送。 常用渣漿泵如下。 1架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬），雙泵殼外殼為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低漿體向填料箱泄露量，有力地密封性。設(shè)有背葉片，時(shí)排出回流漿體，從而提高容積率，降低回流沖蝕，提高過(guò)流。為便于設(shè)有環(huán)，避免因不能而造成割軸現(xiàn)象。
與運(yùn)行 渣漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要： 1驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵轉(zhuǎn)向相同； 2各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備檔； 3有預(yù)潤(rùn)滑要部位應(yīng)按進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑； 4各指示儀表，保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，； 5盤車應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象； 6高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有介質(zhì)工藝管道溫差不應(yīng)大于400℃； 7設(shè)置溫升影響連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置源。
磨損因素 渣漿泵磨損因素有下列幾個(gè)方面： 1介質(zhì)特性。 2材料特性。 3磨料與材料相互。 提高泵過(guò)流途徑有選材，，改進(jìn)水力。 渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損嚴(yán)重是，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流。泵磨損取決于下列各個(gè)之間內(nèi)在關(guān)系： 1固液混合物流變特性。 2固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。 3泵型式與。 4泵轉(zhuǎn)速或者圓周速度。 5泵用材料，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐堿性、耐熱性）等。 在影響渣漿泵因素中，是材料，第二是介質(zhì)特性，第三是泵和水力，運(yùn)行條件居于
