液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。
新聞:周寧德斯蘭空壓機(jī)螺桿空壓機(jī)原理圖
介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。常用的截止閥有以下幾種：1)角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門(mén)中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。
液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率；②能防銹蝕；③有好的潤(rùn)滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來(lái)的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。
選購(gòu)液壓機(jī)械
1、速度，也就是班產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，是否要求。
2、重量， 機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足，一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用，當(dāng)然也不是越重越好。
3、耗電量，能耗要小，油溫要低。
4、使用壽命要長(zhǎng)。
5、一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購(gòu)老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊，效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，只會(huì)畫(huà)畫(huà)圖就可當(dāng)設(shè)計(jì)師，設(shè)計(jì)出的機(jī)器問(wèn)題很多。
6、密封性能要求無(wú)漏油，液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。
7、一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗，同時(shí)也要求方便運(yùn)輸。
8、用料要科學(xué)，例如：機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。
9、所購(gòu)的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、機(jī)器故障率要低。
11、機(jī)器的安全性能要高。
安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車(chē)分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；
4、不得超載或超過(guò)偏心距使用；
5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm；
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠；
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至位置
新聞:周寧德斯蘭空壓機(jī)螺桿空壓機(jī)原理圖為了延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對(duì)稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型碎礦機(jī)的破碎齒板一般制成互相對(duì)稱的幾塊，目的與此相同。另外，近幾年來(lái)，顎式碎礦機(jī)有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。為使破碎齒板牢固地、緊密地貼合在顎板上面，使得破碎齒板各點(diǎn)受力比較均勻，常在破碎齒板與顎板之間墊以可塑性材料的襯墊，如鉛板、鋁板和合金板等，也有采用低炭鋼板的。
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